1.本發明一般地涉及微硅粉造粒技術領域。更具體地，本發明涉及一種微硅粉造粒烘干工藝方法及系統。
背景技術：
2.硅是現代工業中的重要原料，在許多行業有著不可或缺的作用。例如多晶硅和單晶硅(純度4n-6n)應該用在光伏行業制作太陽能電池，高純單晶硅(純度9n-11n)在半導體行業中制作各類元器件和芯片等。在工業硅生產的工藝流程中會產生大量微硅粉，針對這些微硅粉資源進行收集，然后進行綜合利用，具有非常重要的意義。
3.現有微硅粉資源綜合利用的工藝中，微硅粉造粒常使用的工藝方法如下：
4.1、混料：采用輪碾機對原料進行碾壓破碎，破碎到一定程度，然后采用雙軸攪拌機將原料和水進行混合，形成均勻的漿料；
5.2、壓球：微硅粉、水形成的漿料中加入粘接劑(例如微硅粉：水：粘接劑的比例為86：10：4)，然后通過35t/h壓球機通過壓制形成橢圓形的小球，這種方法壓制的小球直徑約50mm，且強度較弱，容易發生變形。
6.3、烘干：采用306翻板烘干機進行烘干，從進料到出料時長4h，進風溫度為140攝氏度，排風溫度為90-110攝氏度，烘干后，強度達到7-8mpa，烘干后的球入爐使用制作工業硅；
7.4、煙氣處理：采用袋式除塵器進行一級除塵，收塵灰重新進入原料使用。
8.該方法的特點是工藝流程相對簡單，但輪碾機破碎原料效率低，破碎程度低，需要加入有機粘結劑才能進入壓球機壓制成球，產線的生產成本較高。
9.因此，需要提供一種微硅粉造粒烘干工藝方法及系統，以解決現有技術中因為需要添加價格較高的有機粘結劑導致整體生產成本較高的技術問題。
技術實現要素：
10.本發明提供一種微硅粉造粒烘干工藝方法，以解決現有技術中生產成本較高的技術問題。同時，本發明還提供一種微硅粉造粒烘干系統。
11.為解決上述問題，本發明第一方面提供的一種微硅粉造粒烘干工藝方法，采用如下技術方案：
12.一種微硅粉造粒烘干工藝方法，包括如下步驟:
13.s1、球磨：將微硅粉作為原料輸送至球磨機中進行球磨處理，微硅粉原料的尺寸為＜1mm，經球磨機的球磨工序后，得到球磨粉；
14.s2、選粉：采用選粉機對s1所得球磨粉進行選粉處理，經選粉機的選粉工序后，粒度為200目以下的粉體即為達標粉，余下的粉體為不達標粉，通過空氣斜槽返回球磨機中，繼續進行球磨處理；
15.s3、預制種球：向zk高效造粒機中投
聲明：
“微硅粉造粒烘干工藝方法及系統與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：河南鄭礦機器有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
