本實用新型涉及一種濕磨下料系統及其濕式球磨機。
背景技術：
濕式球磨機是石灰石-石膏濕法脫硫重要的設備之一，其作用是制備足夠的、合格的脫硫吸收劑石灰石漿液。濕磨下料系統在脫硫系統廣泛應用，但也存在較多問題，運行中如果調整不當會帶來多種問題，如磨制石灰石漿液品質不合格、磨機出力不足、出料口攜帶未破損石灰石顆粒、磨機堵磨等。
石灰石濕磨下料系統的工藝流程為：石灰石塊（粒徑小于20mm）通過稱重皮帶給料機送至濕式球磨機入口，與一定量的工藝水（或濾液水）混合進入濕式球磨機磨成石灰石漿液，漿液從濕式球磨機末端溢流至磨機漿液循環箱。另一路工藝水（或濾液水）加入到磨機漿液循環箱中，把石灰石漿液稀釋到一定濃度，再由磨機漿液循環泵送至石灰石漿液旋流器進行粗細顆粒分離。合格的石灰石漿液從石灰石漿液旋流器溢流進入石灰石漿液箱。粗顆粒則從石灰石漿液旋流器底流回濕式球磨機入口重新研磨。進料管不僅要承受石灰石顆粒重力下落的沖擊，還要遭受脫硫漿液裹挾石灰石顆粒而對進料管的沖刷、侵蝕、磨蝕，另外磨機運行中損耗鋼球后，補加的鋼球時對管道的撞擊，在這種復雜的物理、化學綜合作用下，進料管底部極易泄漏。同時進料管介質由石灰石顆粒和旋流器底流漿液混合，易發生堵塞現象，一旦堵塞未及時發現，濕磨機將泄漏大量石子和漿液。
通常情況下，應對脫硫濕式球磨機進料管泄漏的措施主要有加裝引流槽引流、外部貼補普通碳素鋼板補焊及外部貼補水泥槽盒三種：裝設引流槽簡單易行，可以避免在流量較少時溢流漿液滲流到濕式溢流式球磨機進料口下部放置的高低壓稀油站（油站進漿將導致更大的損失）。但該措施并未對泄漏處做處理，未解決進料管泄漏問題，而且在漿液漏流較大或引流槽堵塞時仍會對高低壓稀油站造成污染威脅。進料管外部貼補普通碳素鋼板補焊可以作為應急措施，但不能避免脫硫漿液裹挾石灰石顆粒而對進料管的沖刷、侵蝕、磨蝕，也不能根本解決進料管泄漏問題。作為進一步的改進措施，沿進料管泄漏處做一鋼板槽盒，內部澆注水泥凝固后，再整體焊接泄漏處，該措施可以延長泄漏部位使用時間，但不能避免其他未修補處的部位繼續泄漏。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種濕式球磨機，以解決現有技術中的濕式球磨機進料口堵塞、進而可能導致濕磨機泄漏的問題；本實用新型的目的還在于提供一種使用該濕式球磨機組件的濕磨下料系統。
為了解決上述問題，本實用新型所涉及的濕式球
聲明：
“濕磨下料系統及其濕式球磨機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：河南峰業環?？萍加邢薰?nbsp;
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2025年08月07日 ~ 09日 
