1.本實用新型涉及砂磨機技術領域，特別涉及一種耐磨耐熱的砂磨機內襯結構。
背景技術：
2.砂磨機又稱珠磨機，主要用于化工液體產品的濕法研磨，根據使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤(撥桿)、研磨介質、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。立式砂磨機是砂磨機中應用最早，并且至今仍在廣泛使用的砂磨機。
3.傳統的砂磨機內襯結構采用聚氨酯材質，其耐磨性和耐熱性均較差，并且采用水資源來對內襯進行降溫，這樣會造成大量的水資源浪費。
技術實現要素：
4.針對現有技術中的上述不足，本實用新型提供了一種耐磨耐熱的砂磨機內襯結構，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為了達到上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案為：一種耐磨耐熱的砂磨機內襯結構，包括砂磨機殼體，所述砂磨機殼體的內部設有內襯，所述內襯為氧化鋁材質，所述砂磨機殼體相對兩側內壁上分別開設有插槽，所述插槽內插接設有插條，所述插條與內襯外壁焊接固定，所述內襯的內部設有空腔，所述空腔內底部設有進氣泵，所述進氣泵的輸入端連通設有進風管，所述進風管的另一端穿過內襯外壁并穿過砂磨機殼體側壁，所述空腔內頂部設有排氣泵，所述排氣泵的輸出端連通設有排風管，所述排風管的另一端穿過內襯外壁并穿過砂磨機殼體側壁。
6.作為改進：所述插條上設有螺紋孔，所述砂磨機殼體相對兩側外壁上分別設有螺栓，所述螺栓的螺桿穿過砂磨機殼體側壁并與螺紋孔螺紋連接。
7.作為改進：所述進氣泵的輸出端與排氣泵的輸入端朝向相反。
8.作為改進：所述進氣泵和排氣泵均與內襯的內側壁焊接固定。
9.本實用新型與現有技術相比優點在于：通過采用氧化鋁材質的內襯，能夠大大提高內襯的耐磨性和耐熱性，通過采用進氣泵和排氣泵來產生空氣的流動，對內襯的空腔進行熱交換，代替了傳統的水資源，從而避免了水資源的浪費，節約了水資源。
附圖說明
10.圖1為本實用新型一種耐磨耐熱的砂磨機內襯結構的俯視結構示意圖；
11.圖2為本實用新型一種耐磨耐熱的砂磨機內襯結構的內襯的立體結構示意圖；
12.如圖所示：
13.1、空腔；2、排氣泵；3、排風管；4、砂磨機殼體；5、內襯；6、插條；7、插槽；8、螺栓；9、進氣泵；10、進風管；11、螺紋孔。
具體實施方式
14.下面
聲明：
“耐磨耐熱的砂磨機內襯結構的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山東林嘉新材料科技有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
