本發明屬于管殼式換熱器螺旋式折流板成型加工技術領域，具體涉及一種螺旋式折流板的加工方法。
背景技術：
管殼式換熱器在化工、石油、動力、核能利用等工業領域中占有重要地位，其具有結構簡單、傳熱系數高、承受壓力高、便于清潔等優點。傳統的弓形折流板式換熱器應用最為普遍，但該型折流板存在殼程側流體流向改動頻繁，且容易存在漏流等現象，導致換熱器殼程的壓降較大，容易出現流動盲區，且容易積垢；另外若殼程流量流速較大，容易誘導換熱管的振動，縮短了換熱器的使用壽命。
針對以上管殼式換熱器殼程弓形折流板的缺陷，采用螺旋式折流板可以有效的避免弓形折流板的缺陷，螺旋式折流板可以使殼程流體呈連續的螺旋向流動，可以有效的避免壓降、減少對換熱管的沖擊并增大換熱效率，尤其適用于粘性較大的流體。但目前連續型螺旋折流板的制造成型較為困難，制約了螺旋板型換熱器的發展與推廣。
技術實現要素：
為了解決連續型螺旋式折流板成型困難的問題，本發明的目的在于提供一種新型的螺旋式折流板的加工方法，采用該方法加工成型后的螺旋折流板零件，其螺距尺寸、外圓尺寸以及管孔同心度能夠滿足各種精度的成型及使用要求。
為實現上述技術目的，本發明采用以下的技術方案：
一種螺旋式折流板的加工方法，包括以下步驟：
s1、螺旋折流板壓制成型模具的制造，具體步驟如下：
s11、根據螺旋折流板的螺距，內、外圓尺寸圖在三維圖中建立螺旋折流板的三維模型，并以此為基準建立螺旋折流板壓制成型模具的模型；
s12、螺旋折流板壓制成型模具分為上下模，均采用站筋模與敷面板的形式；
s13、根據建造的螺旋折流板壓制成型模具的模型，在三維軟件中放樣出模具站筋板厚度方向與螺旋折流板表面的相貫線，用于筋板下料與加工；
s14、壓制模具的建造工藝流程，具體步驟如下：
s141、上下模具的底板、各筋板下料；
s142、在底板上劃各筋板位置線，找正點固，確認合格后，最終施焊成型；
s143、適當修磨上下模具的筋板，保證螺旋折流板壓制成型模具的螺距滿足要求，并保證上下模具筋板間一一對應，且能夠貼合；
s144、將上下模具固定在壓機上，壓制模具面板，并將模具面板與筋板間焊接成型，檢測模具螺旋弧度尺寸合格，備用；
s2、螺旋折流板的壓制成型，具體步驟如下：
s21、螺旋折流板壓制成型模具建造完成后，放樣展開得出螺旋折流板零件的下料尺寸圖，單邊
聲明：
“螺旋式折流板的加工方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：南京寶色股份公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
