1.本發明屬于硬質合金粉末處理的領域,具體涉及一種鈷粉濕法制粒的方法。
背景技術:
2.鈷粉主要應用于硬質合金行業,硬質合金要求具有高的硬度和良好的抗磨性能。而超細硬質合金由于具有良好的硬度和抗磨性,以確保合金的均勻性。超細鈷粉的粒度通常在1μm以下,由其粒度細,表面活性大,在空氣中易迅速氧化,將影響硬質合金中的碳平衡;超細鈷粉的粉塵飛揚大,造成合金生產環境污染和職業健康危害;超細鈷粉的流動性較差,不易在球磨過程中分散均勻,容易導致合金鈷池缺陷。
3.專利申請號為cn201110091348.2的發明創造公開了一種制粒鈷粉的生產方法,該方法將制粒劑熔融并和有機溶劑混合成懸濁液,但由于溶解度低,懸濁液并不均勻,在與鈷粉混合時易出現制粒劑分布不均,致使其在后續工藝中流動性不好,難以和其他金屬粉末混合均勻;并且,干燥方式會增加鈷粉氧化的風險。專利申請號為cn202010374504.5的發明創造中公開了一種刀具材料及其制備方法,其濕法造粒步驟為:將55wt%的碳化鎢粉、15wt%的鈷粉、25wt%的碳化物固溶體、5wt%的碳化鈮以及預設量的鎢粉加入酒精進行濕磨、過篩沉淀、干燥去酒精、再過篩、加入成型劑制粒和再過篩成型,工藝復雜,且選用的鈷粉粒度較大,不適用于超細鈷粉的造粒。
4.為了解決上述問題,我們一直在尋求一種理想的技術解決方案。
技術實現要素:
5.本發明的目的是針對現有技術的不足,從而提供一種球形度高、制粒劑分布均勻的鈷粉濕法制粒的方法。
6.為了實現上述目的,本發明所采用的技術方案為:
7.鈷粉濕法制粒方法,包括混合步驟:為了防止先噴灑溶劑后噴灑制粒劑,鈷粉沾濕難以和制粒劑攪拌均勻,本技術方案先將熔融的制粒劑噴灑到鈷粉上,使鈷粉與制粒劑均勻混合,然后再噴灑溶劑與鈷粉混合均勻,得到混合料。
8.其中,溶劑要求不與鈷粉發生化學反應且沸點較低,在100攝氏度左右,能夠揮發,張力小,不得使粉末聚團,常見溶劑有酒精、汽油、正己烷、水、四氯化碳、苯和丙酮等。制粒劑又名造粒劑、成型劑、成形劑、粘結劑等,作用是改善顆粒的流動性和壓制性能,必須具有適當的粘性,有一定的潤滑作用,常用的成型劑為橡膠、石蠟類和聚乙二醇三類制粒劑。
9.破碎步驟:將所述混合料進行破碎處理得到破碎料,混料階段部分鈷粉可能形成結團,破碎可使混合料充分破碎分散,有利于拋丸制粒。破碎的主要機
聲明:
“鈷粉濕法制粒方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)