1.本實用新型涉及分離技術，具體講就是將固、液、泡沫三相實施分離的裝置。
背景技術：
2.用于銅電解凈液工序的導流式離心機，凈液過程中真空蒸發器后液經過水冷結晶槽后，進入后續的脫銅過程，當前用于脫銅的設備主要有兩種：導流式離心機和帶式離心過濾機。其中帶式離心過濾機處理量大的同時設備體積大、占地面積也大，需配套真空設備、酸霧收集處理系統、水洗設備等，而導流式離心機附件少，占地面積小。與傳統帶式過濾機相比，導流式連續卸料離心機不僅能高效快速分離出硫酸銅固體，減少硫酸銅含水量，而且能夠實現密閉、連續作業，進而消除現場酸霧的危害，具有良好的經濟效益和社會環境效益。
3.采用導流式離心機的話，其物料由上部進入離心機內，分料器連續不斷地把物料填入導流通道內，在離心力的作用下，物料沿導流通道向下流動，在流動過程中，液體透過濾網進入集液倉，固體物料則順導流通道被排入下部的固體收集倉。利用離心力和重力，導流式離心機同時完成了離心過濾和離心卸料。
4.但是導流式離心機分離出的清液由于仍舊含有一定的固體顆粒狀硫酸銅以及上層漂浮泡沫，在清液通過泵抽吸至下一工序儲槽時，極易造成結晶堵塞管道，需經常停止設備運行對管道進行清理疏通，影響生產效率。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的提供一種用于電解銅凈液工序的固液泡沫三相分離器，分離器布置在導流式離心機與泵送單元之間且對導流式離心機的出液口處的清液實施固、液、泡沫三相實施分離。
6.一種用于電解銅凈液工序的固液泡沫三相分離器，其特征在于：槽池中布置有隔板，隔板的中部有過液通路，過液通路低于液面，過液通路上部的隔板的板面高于液面，隔板的底邊、側邊與槽池的池底、池壁密實相連且將池室分割為兩個獨立的池室區域。
7.上述方案中，過液通路上部的隔板的板面高于液面，所以，泡沫將會被攔截在過液通路上部的隔板的一側，而由導流式離心機排出的含固液體注入沉降池一側，固體在沉降池一側沉降，清液則從過液通路處溢流到另一側的清液池中，泵送單元的進液管接入的則是清液池中的清液，固體、泡沫則均被攔截在泵送單元的進液管之外。
附圖說明
8.圖1、2分別是本實用新型的第1、2實施例的結構示意圖。
具體實施方式
9.如圖1、2所示，一種用于電解銅凈液工序的固液泡沫三相分離器，槽池10中布置有
隔板20，隔板20的中部有過液通路30，過液通路30 低于液面
聲明：
“用于電解銅凈液工序的固液泡沫三相分離器的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：銅陵有色金屬集團股份有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
