1.本發明涉及三元正極材料制造領域，特別是涉及一種自動化制備三元前驅體的方法及設備。
背景技術：
2.三元正極材料是由三元前驅體與鋰源的燒結而制備的，正極材料的絕大理化參數是繼承了三元前驅體，在鋰電行業，例如正極材料的容量，循環性能、倍率性能等大都是由三元前驅體決定的，因此，提高三元前驅體制備的穩定性及自動化程度非常必要。
3.行業通用的三元前驅體制備方法采用共沉淀，另外有凝膠法等制備三元前驅體；常規共沉淀法采用立式夾套反應釜和槳葉組成，向反應釜內提前加入底液，通過反應釜夾套加熱，將溫度升至工藝溫度范圍，預先調制一定氨值及ph值，最后開啟攪拌，同時按照一定比例連續加入鹽堿氨流量，該制備方法若為連續式，過程監控需不斷取樣檢測ph值及氨濃度；目前行業中比較穩定的設備及工藝也需要至少4h/次的頻率人工取樣檢測來微調ph值及氨值。
4.然而隨著市場上動力電池的需求量不斷增大，企業在制備三元前驅體的產量也不斷擴增，自動化是實現產能最大化的有效途徑。
技術實現要素：
5.本發明的目的在于：針對現有技術存在的現有三元前驅體制備采用的共沉淀法，需要至少4h/次的頻率人工取樣檢測來微調ph值及氨值，該方法自動化程度低，不利于三元前驅體產能提升的問題，提供一種自動化制備三元前驅體的方法及設備。
6.為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：
7.一種自動化制備三元前驅體的方法，包括：
8.a、將ncm(nicomn，鎳鈷錳)鹽溶液通過第一鹽計量泵送入第一反應釜，同時，將氨水通過氨水計量泵送入第一反應釜，控制第一反應釜中溶液的ph值；
9.b、將第一反應釜中溶液通過第二鹽計量泵送入第二反應釜，同時，將液堿通過液堿計量泵送入第二反應釜，控制第二反應釜中溶液的ph值。
10.采用本發明所述的一種自動化制備三元前驅體的方法，使ncm鹽和氨先配位絡合，過程中能夠通過檢測控制第一反應釜中溶液的ph值，反饋調節氨水流量，及調節氨值，然后將第一反應釜中溶液與液堿同時通入第二反應釜反應產生沉淀，過程中能夠通過檢測控制第二反應釜中溶液的ph值，反饋調節液堿流量，創新實現氨值和ph值分開自動檢測控制；通過控制器設定第一反應釜中溶液的ph值和第二反應釜中溶液的ph值，從而能夠精確控制體系的氨值和ph值，人工只需在系統監控、微調反應ph值，查看記錄過程溫度、攪拌轉速、氮氣流量等數據，無需取
聲明：
“自動化制備三元前驅體的方法及設備與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：宜賓鋰寶新材料有限公司
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2025年07月16日 ~ 18日 
