本實用新型涉及煤樣檢測領域，特別是涉及一種聯合制樣機。背景技術：在煤樣檢測過程中，需要使用聯合制樣機對煤樣進行破碎和縮分得到煤樣?，F有的聯合制樣機采用兩級破碎、二級縮分的方式，一級縮分采用格槽式縮分機和格槽式二分器。格槽式縮分機縮分方式為由人工操作的定比縮分，縮分比為1/4～1/8。全水分收集為由人工操作可調長度的方形盒，直接安裝在一級縮分的棄樣溜槽下方。同時進入制樣機的物料輸送環節方式采用的是溜槽結構，完全靠物料的重力進入下道制樣工序?，F有的制樣過程中，一級制樣為13mm粒度的最小留樣量為15kg，二級制樣為3mm粒度的最小留樣量為0.7kg；一級制樣為6mm粒度的最小留樣量為3.75kg,二級制樣為3mm粒度的最小留樣量為0.7kg。采取一級制樣為13mm粒度、二級制樣為3mm粒度制樣工序時僅適應樣品質量為60kg以上煤樣制備，同時制備出的3mm的留樣量過大，還需人工進行二次縮分。采取一級制樣為6mm粒度、二級制樣為3mm粒度制樣工序時僅適應樣品質量為15～30kg之間煤樣制備，同樣制備出的3mm的留樣量過大，還需人工進行二次縮分。因此無論何種粒度的縮分都需對3mm留樣進行人工二次縮分，縮分量受到限制，同時增加了人工勞動強度。同時，格槽式縮分機切割物料流是直線往返運動，在改變運動區間端出現變速運動，不符合國家標準對切割速度恒定的要求。格槽式縮分機采用的是定比縮分方式，當縮分比過小時，留樣開口偏小，容易引起樣品粒度離析，出現分析數據偏差，造成系統偏倚現象。且全水分樣的獲取方式也存在實質性的問題，其一為不是對物料流垂直切割而是簡單的收集；其二為不是在整個縮分環節中均勻的切割收集物料，而是當樣料盒裝滿后收集物料，其獲取的全水分樣難以保證具有的代表性。而且進入制樣系統中的物料輸送環節采用的是溜槽輸送方式，靠的是物料流的重力進入下到制樣工序，容易引起物料在溜槽內的堆積和堵塞，造成樣品在制樣過程中的交叉污染?？刂茊卧獰o自動控制功能，縮分比靠人工調節，操作人員直接接觸物料粉塵，造成身體健康的影響和增加其勞動強度。如何提供一種能夠提高制樣精確性和代表性的聯合制樣機是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。技術實現要素：本實用新型的目的是提供一種聯合制樣機，能夠提高制樣精確性和代表性。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種聯合制樣機，包括用于進行一級破碎縮分的一級制樣單元、用于進行
聲明：
“聯合制樣機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：長沙開元儀器股份有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
