1.本實用新型涉及氮化爐技術領域，具體涉及一種具有尾氣處理功能的氮化爐。
背景技術：
2.滲氮是提高金屬材料表面耐磨性和硬度的常用方式，滲氮一般采用氮化爐進行，氮化爐具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點。氮化爐內不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當的時間， 根據工件材質和滲層要求3-90小時不等，使滲氮工件表面獲得含氮強化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性。
3.其中，氮化爐運行過程中產生的尾氣中含有可燃性的氣體，這些氣體本身對環境污染較大，但是燃燒后對環境的危害會變小，通過讓其燃燒，改變化學性質減少對環境的影響，而且引燃后產生的溫度是能夠回收利用的，通過蒸汽推動汽輪機，汽輪機帶動發電機運動，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，切割磁場從而產生電力。因此，需要研發出一種具有尾氣處理功能的氮化爐，減少污染，提高能源再生利用。
4.中國專利申請號為cn202022403154.9公開了一種離子氮化爐，目的是通過電磁加熱和電加熱雙重方式進行加熱，提高溫度升高速度，沒有對氮化爐運行過程中產生的尾氣進行處理。
技術實現要素：
5.實用新型目的：為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種具有尾氣處理功能的氮化爐，結構設計合理，具有尾氣處理功能，保證了氣體能夠均勻地流經工件表面，提高了工件表面滲入氮原子的均勻性，增加了零件滲氮的成品率，應用前景廣泛。
6.技術方案：一種具有尾氣處理功能的氮化爐，包括氮化爐本體、導流筒、穩流機構、底座、尾氣處理機構；所述氮化爐本體包括爐體、爐蓋，所述爐體設置在底座上，所述爐體的上端敞開設置，所述爐蓋密封扣合在爐體的敞開端，所述爐體底部設置有介質進口，介質管的一端依次穿設底座側面、底座頂面、爐體底部，然后從介質進口伸入至爐體內，所述介質管的另一端與氣罐連接；所述爐體內設置有導流筒，所述導流筒通過支撐架固定在爐體內；所述導流筒內部形成導流腔，所述導流筒與爐體之間形成連通腔，所述連通腔與所述介質進口連通；所述導流腔內設置有穩流機構；所述尾氣處理機構包括尾氣管、儲氣罐、加熱器、發電機組、出口管，所述尾氣管的一端伸至爐體內部和另一端與儲氣罐連接，所述儲氣罐、加熱器、發電機組、出口管依次連接。
7.本實用新型所述的具有尾氣處理功能的氮化爐，結構設計合理，具有尾氣處理功能，氮化
聲明：
“具有尾氣處理功能的氮化爐的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：南京寶鉆熱處理有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
