1.本發明屬于稀土氧化物制備技術領域，具體涉及一種一步式微波低溫制備大粒度稀土氧化物的方法。
背景技術：
2.稀土氧化物在合成稀土功能性陶瓷、光功能材料的方面有著突出的表現。利用微波制備稀土氧化物可形成優秀的晶體結構，這種稀土氧化物無光學各向異性，應用于各種陶瓷、光學玻璃或光功能材料的合成工藝中，如制備透明陶瓷時，摻入稀土氧化物后透明度要比al2o3高，在遠紅外區仍有80％的直線透光率，因此已經用于高溫測孔、紅外檢測窗、紅外元件、高溫透鏡和放電燈管等場合；此外，在稀土陶瓷釉中稀土氧化物也有廣泛的應用，例如鑭可使乳白色釉面光澤度增強，鈰能夠減少釉面龜裂，鐠和釹可用于高溫變色釉。另外，這種稀土氧化物可提升隔熱涂料反射近紅外波段的能力，進而提高熱量反射率，是制備反射隔熱涂料的優良候選。
3.微波燒結是基于材料本身的介質損耗而發熱，可以做到表里一致均勻加熱。微波加熱主要通過電場強度和材料的介電性能來實現燒結結果，在燒結過程中，電場參量并不直接受溫度影響，而材料的介電性能卻隨溫度會有很大的變化，從而影響整個燒結過程。在低溫時介電損耗隨溫度的變化小，當溫度達到某一臨界溫度后，材料的晶體軟化和趨于非晶體而引起的局部導電性增加，介電損耗隨溫度的上升而呈指數急劇增加，這對燒結是有利的。但是如果介電損耗隨著溫度上升增加過大會導致熱失控，這是在微波燒結中應該注意和避免的。微波燒結的優點在于加熱和燒結速度快、均勻，可以降低燒結溫度，控制燒結速度，控制晶粒的大小，從而產生不同粒度的稀土氧化物，高效節能。
4.中國公開號cn 109399689 a公開了一種利用微波技術制備稀土氧化物的方法，將草酸稀土和碳酸稀土放入微波設備中，分三個階段升溫分別完成以25～30℃/min升溫至120～150℃，烘干10min；以15～20℃/min升溫至300～500℃，預熱20min；以5～10℃/min升溫至700～1000℃，灼燒30min；完成反應階段后梯度風冷降溫。該文獻中微波灼燒是分階段完成，灼燒溫度控制在700～1000℃，屬于高溫灼燒，所得的稀土氧化物產品純度≥99.99％，d50為0.5～2.0μm，比表面積4～7m2/g。
5.專利cn 111592028 a公開了一種稀土氧化物超細粉體的微波煅燒制備方法，用0.5～2.0mol/l的稀土氯化物溶液調節呈堿性，加入表面助劑混合均勻后
聲明：
“一步式微波低溫制備大粒度稀土氧化物的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：包頭稀土研究院
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2025年08月07日 ~ 09日 
