本發明屬于盾構施工技術領域，更具體地，涉及一種用于盾構施工的高性能膨潤土及其泥膜的制作方法。
背景技術：
隨著地鐵建設規模的不斷擴大，盾構隧道施工以其快速、安全、高效等優點得到廣泛應用。然而，當盾構機在上軟下硬、砂卵層、軟弱地層等復雜地質情況同時不具備地層加固條件，需進行刀具檢查和更換，也成為盾構掘進的重大安全風險源之一。目前國內主要運用膨潤土泥膜護壁帶壓開倉技術進行換刀作業。
傳統的膨潤土泥膜護壁工法具有地層適應性差、不易穩壓、后期不穩定等缺點，掌子面不易形成完整泥膜，需反復建膜，拉長施工工期，增大項目投入；泥膜護壁不穩定性，對土倉內壓力變化比較敏感，容易泄壓，存在嚴重的安全隱患，甚至引發地面坍塌等安全事故；同時在一些特殊地質條件，例如地面為江河湖泊且地層松散，泥漿容易上冒造成水體污染。
技術實現要素：
本發明的目的是克服以上不足，提供一種用于盾構施工的高性能膨潤土并公開了利用該高性能膨潤土制備泥膜護壁的工藝，隔水性好，裹挾性好，與不同介質的附著力強，不同壓力作用下的滲透性能強，并提供了高性能膨潤土泥膜的制備工藝，制備的高性能膨潤土泥膜具有良好的密閉性和附著性，比普通膨潤土穩壓效果更好，更能保證地面安全。
為了實現上述目的，本發明提供一種用于盾構施工的高性能膨潤土，所述高性能膨潤土由a液膨潤土漿體與b液塑化劑反應制備得到，膨潤土漿體與塑化劑的質量比為14：1～16：1，所述膨潤土漿體為鈉基膨潤土與水按照質量比1:1.5-1:2.5混合而得。
上述a液膨潤土漿體與b液塑化劑的質量比優選為15：1，所述膨潤土漿體中鈉基膨潤土與水的質量比優選為1：2。本發明所述塑化劑可以選用鄰苯二甲酸酯，所述鈉基膨潤土優選改性鈉基膨潤土，可以選用佛山市泰迪斯材料有限公司的a液膨潤土。
上述a液膨潤土漿體的塑化黏度需達到600dpa.s以上
上述高性能膨潤土是將改性鈉基膨潤土與水在單獨的漿罐內循環攪拌得到a液膨潤土漿體，優選攪拌10～20min；通過剪切泵將a液抽到盾構機同步儲漿罐內，再向同步儲漿罐內加入b液塑化劑，在同步儲漿罐內將a液與b液混合均勻并攪拌制得的。
上述用于盾構施工的高性能膨潤土泥膜護壁的制備工藝，其特征在于該工藝包括以下步驟：
(1)盾尾止水環：對脫出盾尾第5～7環進行雙液注漿制備盾尾止水環，堵住盾尾空隙，控制管片后部來水；所述雙液為水泥與水玻璃，
聲明：
“用于盾構施工的高性能膨潤土及其泥膜的制備工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中鐵五局集團有限公司城市軌道交通工程分公司
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2025年07月18日 ~ 20日 
