1.本發明屬于冶金化工技術領域,特別涉及一種以鎳鐵合金為原料生產電池級硫酸鎳的方法。
背景技術:
2.鎳鐵合金具有良好的耐腐蝕、耐高溫、防銹等性能,廣泛應用于不銹鋼和合金鋼等鋼鐵領域,用于汽車生產、機車和機器制造等。據報道,全球約三分之二的鎳鐵合金用于不銹鋼的生產。
3.目前,國內外利用鎳鐵合金生產電池級硫酸鎳所采用的工藝路線通常包括:在轉爐中向鎳鐵合金中加入硫化劑,將鎳鐵合金轉化成高冰鎳(其中鎳以硫化鎳形式存在),然后再依次進行加壓氧化浸出、凈化除雜,最后經萃取得到硫酸鎳產品。該方法工藝成熟、鎳回收率高,但合金中的大量鐵元素作為雜質被火法吹煉成渣,無法實現資源化利用,造成綜合生產成本較高。
4.此外,我國也有少數公司采用鎳鐵合金直接制備硫酸鎳的案例,其中大多采用混酸系統,即用硝酸和硫酸的混酸來氧化溶解鎳鐵合金。該工藝流程中會有氮氧化物排出,工作環境惡劣,同時所產生的廢水中混有硝酸根離子,處理難度大。另外也有采用電溶法生產硫酸鎳的工藝,盡管鎳鐵合金利用率得到提高,但該工藝只適用于電力價格相對較低的地區,具有局限性,并且在電溶過程中需要不斷向電解液中補充大量濃硫酸,不僅造成環境污染,還會提高生產成本。
5.因此,開發一種簡潔高效、成本低廉、綠色環保的以鎳鐵合金為原料直接生產電池級硫酸鎳的工藝方法具有重要意義,不僅會進一步拓展鎳鐵合金在電池材料領域的應用,而且具有巨大的經濟價值及廣泛的市場應用前景。
技術實現要素:
6.針對上述現有技術中存在的缺陷與不足,本發明提供了一種以鎳鐵合金為原料生產電池級硫酸鎳的方法,該方法首先對鎳鐵合金進行高溫靜態溶解,使鎳鐵合金中鎳、鐵與稀硫酸反應,生成相應的硫酸鎳、硫酸鐵進入溶液,然后過濾,調節濾液ph后再通過高溫氧壓進行除鐵,除鐵后濾渣含豐富的氧化鐵資源,作為煉鋼用原料;濾液循環浸出,富集硫酸鎳,當溶液中鎳含量達到一定要求后,去凈化除雜、萃取生產電池級硫酸鎳。本發明所公開的方法工藝簡潔、設備要求低、生產成本低廉、綠色環保,對原料鎳鐵合金成分的適用范圍廣,可處理鎳含量在10
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90%、鐵含量在10
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90%的各種鎳鐵合金,同時生產的硫酸鎳產品品質高,可直接用于電池材料的制備。
7.為了實現上述發明目的,本發明提供了以下技術方案:
8.一種以鎳鐵合金為原料生產電池級硫酸鎳的方法,包括以下步驟:
9.a、將鎳鐵
聲明:
“以鎳鐵合金為原料生產電池級硫酸鎳的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)