1.本發明涉及礦石破碎和磨礦技術領域，特別地，涉及一種礦石破磨系統及破磨工藝。
背景技術：
2.隨著礦山建設規模不斷大型化，越來越多選礦廠采用的是“sab(c)”的破磨工藝流程，該流程具有設備配置緊湊、占地面積小、環境污染少、自動化程度高等特點，常見形式為“破碎站+中間礦堆+磨礦系統”，其中中間礦堆主要用于儲存破碎后的合格粒級物料，保證破碎系統與外部運輸及內部各工序之間生產環節的連續性，起緩沖調節作用，實現為磨礦作業連續供料的目的。
3.然而實際生產中也發現，利用“sab(c)”破磨流程處理高氧化率礦石存在一定的弊端。主要原因是該類礦石含粉礦較多，在雨季易產生泥化，導致中間礦堆下料口堵塞，無法給磨礦連續供料。同時，需要花費大量人力和物力對堵料點進行疏通，存在較大的安全隱患。
4.有些礦山為避免中間礦堆堵料，選擇取消中間礦堆，破碎后產品直接給入磨礦系統。但因傳統破碎站僅有一條含破碎機的給礦線，在破碎機等關鍵設備維護保養或者故障停機時，因缺少了中間礦堆的緩沖作用，也無法實現給磨礦系統連續供料，后續磨浮作業將會同步停止，嚴重影響礦山的有效作業天數。
技術實現要素：
5.本發明提供了一種礦石破磨系統及破磨工藝，以解決對含粉礦較多的礦石進行破磨作業時，現有磨礦系統的前端無法給磨礦系統連續供料的技術問題。
6.根據本發明的一個方面，提供一種礦石破磨系統，包括破碎站、預篩分系統和磨礦系統，所述破碎站包括主破碎站與輔助給料站，所述主破碎站與輔助給料站均與所述預篩分系統的入料端連通，所述預篩分系統的出料端與所述磨礦系統的入料端連通，所述磨礦系統的出料端與浮選系統連通，
7.所述主破碎站和所述輔助給料站在同一平面呈垂直或近似垂直分布，所述主破碎站將粒徑為0～1000mm的礦石破碎至小于275mm，所述輔助給料站將粒徑為0～300mm的礦石破碎至小于275mm。
8.進一步地，所述主破碎站包括第一原礦倉、第一格篩、第一重型板式給料機，以及顎式破碎機，所述第一格篩對進入所述第一原礦倉中的礦石進行初篩，使篩下部分礦石直接依次進入第一重型板式給料機和顎式破碎機。
9.進一步地，所述主破碎站還包括第一油錘，所述第一油錘對所述第一格篩的篩上部分礦石進行破碎，使其穿過第一格篩，依次進入第一重型板式給料機和顎式破碎機。
10.進一步地，所述輔助給料站包括第二原礦倉、第二格篩與第二
聲明：
“礦石破磨系統及破磨工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中鐵資源集團有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
