本發明涉及一種弱磁精選-焙燒-再磨磁選尾礦回收工藝,其特征在于包括采用磁選、一段磨礦、磁選、弱磁精選是選擇二段筒式磁選精經二段磨礦后采用前四段弱磁選工藝進行提精拋尾,提前得到合格的粗精礦,減少進入焙燒作業的礦量;采用懸浮焙燒,可保證在懸浮磁化焙燒爐內粗精礦物料在500~600℃的高溫、將粗精礦物料中微細粒的赤鐵礦、菱鐵礦和褐鐵礦轉化為磁性鐵礦物;同時采用三段磨礦和后四段弱磁選機進行多段精選,從而獲得了精礦品位64%以上,金屬回收率55%以上的良好指標。
聲明:
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