權利要求
1.鎢尾礦資源化利用的重金屬固化劑，其特征在于，固化劑配比組成為：30～70％活化鎢尾礦、5～20％石灰、5～10％泡花堿和20～40％水泥；固化劑混合均勻后在90℃～110℃加熱4～6小時干燥，最后將固化劑采用磨機粉磨至比表面積超過300m2/kg；所述活化鎢尾礦的方法為：以鎢尾礦的質量為基準，活化劑的用量：0.01％-0.5％；活化劑以溶液形式加入，活化劑為：六偏磷酸鈉、硬脂酸、半水石膏和聚合有機多元醇，混合后采用磨機粉磨一定時間，獲得活化鎢尾礦。
2.根據權利要求1所述的重金屬固化劑，其特征在于，鎢尾礦活化前需要預先進行干燥，鎢尾礦含水量控制在5％以下。
3.根據權利要求2所述的重金屬固化劑，其特征在于，干燥條件為：采用熱氣流干燥，干燥溫度為100-300℃。
4.根據權利要求1所述的重金屬固化劑，其特征在于，粉磨時間為：10min-60min。
5.根據權利要求1所述的重金屬固化劑，其特征在于，活化鎢尾礦的比表面積為：300-800m2/kg。
6.根據權利要求1所述的重金屬固化劑，其特征在于，采用磨機粉磨，磨機為球磨機、立磨或攪拌磨。
7.利用權利要求1-6任一所述重金屬固化劑進行重金屬固化的方法，其特征在于，將所述固化劑與重金屬離子溶液按一定比例混合，充分攪拌均勻，靜置成型，進行養護，完成重金屬固化。
8.權利要求7所述的方法，其特征在于，所述固化劑與重金屬離子溶液按一定比例混合，按重量計，重金屬為固化劑的0.01～5％，重金屬離子溶液重量與固化劑重量比為0.4-0.6。
說明書
技術領域
本發明屬于固廢資源化和環境保護領域，具體涉及鎢尾礦資源化利用的重金屬固化劑及固化方法。
背景技術
我國是鎢資源大國，已探明的鎢儲量居世界首位。我國鎢礦原礦品位普遍較低，為0.1％～0.8％，因此選礦過程中會產生大量尾礦，占原礦的90％以上。我國每年排放的鎢尾礦量為1500萬噸以上，堆存量高達上億多噸占用大量的土地資源，并對環境存在一 定的潛在危害。
鎢尾礦的產生量和堆存量巨大，迫切需要尋找合適的大規模資源化利用途徑。鎢尾 礦中含有部分有價的金屬及非金屬元素，通過進一步的選礦或冶煉回
聲明：
“鎢尾礦資源化利用的重金屬固化劑及固化方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江西理工大學
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2025年07月18日 ~ 20日 
