本發明公開了一種陶瓷金剛石復合砂輪制作方法,其特征在于:包括下述步驟:按質量計,將金剛石、碳化硅和結合劑混合、造粒,模壓成型,干燥、預燒、然后燒結得到節點單元;節點單元和砂輪基體放入模具內,在節點單元和砂輪之間注入聚酰亞胺復合材料,進行壓制,然后進行冷卻,再進行燒結,得到砂輪。本發明的復合砂輪采用整體壓制燒結或鑲嵌鑲拼方式,以聚酰亞胺復合材料為過渡粘接劑,二次熱壓并燒結后制得整體砂輪。其容屑及排水空間表面覆蓋率可達30-70%,具備以下優良磨削特性:大切深;磨削精度高;成型磨削中型面保持性好;適用范圍廣泛;砂輪可用于干磨,耐350℃高溫,且鑲拼單元不脫落,不掉塊;砂輪回轉強度高。
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