本發明涉及一種復合材料制造領域,具體地說是一種復合材料車架成型方法。包括下列步驟,預制體的制作:首先設計泡沫的結構,需要在泡沫上預埋嵌件時,在其相應位置進行鏤空,最后裁切預浸料,在泡沫上采用“回”字型的方式鋪貼,一定保證纖維的連續性,鋪貼一定數量的預浸料后,采用真空袋工藝預壓實;模具設計:模具分為底盤、上蓋、側板和內部活塊共4個模塊組成,底盤通過機械加工形成凹槽,內部活塊鑲嵌在底盤上,側板通過螺栓與底盤連接,并通過定位銷進行定位,內部活塊采用鍥形形狀;固化機制:先把預制體放入模具底盤,通過機械方式鎖住側板,再通過壓機給上蓋施加壓力,從而達到合模的目的;固化溫度為115°~125°C,固化時間為2~2.5h。
聲明:
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