權利要求
1.軋制制備鎳-鎂復合板的方法，其特征在于，包括以下步驟： S1.根據需要選取寬度和長度尺寸相同的兩塊鎂合金板、兩塊鎳合金板和一塊鋼帶，將鎂合金板、鎳合金板和鋼帶分別進行退火韌化處理： 鎂合金板的退火韌化處理溫度為350～400℃，保溫時間為120~180min； 鎳合金板的退火韌化處理溫度為650℃～750℃，保溫時間為120~180min； 鋼帶的退火韌化處理溫度為700℃～850℃，保溫時間為60~120min； S2.利用激光清洗分別對鎳合金板和鎂合金板的待復合表面進行處理，使新鮮金屬露出，并通過控制激光清洗參數，在鎳合金板和鎂合金板的待復合表面上制備平行于板材寬度方向的微織構；然后，依次采用角磨機打磨、砂紙打磨、丙酮擦拭、風干，去除鎂合金板非激光清洗面和鋼帶兩側表面的銹層及氧化層，并對機械打磨面涂敷阻隔劑； 其中： 鎂合金板待復合面激光清洗的激光功率為50W~100W，掃描速率為2000mm/s~3000mm/s，激光束掃描線寬為20mm~35mm，鎂合金板上微織構的深度為300μm~500μm； 鎳合金板待復合面激光清洗的激光功率為150W~200W，掃描速率為3500mm/s~4000mm/s，激光束掃描線寬為35mm~45mm，鎳合金板上微織構的深度為500μm~800μm； S3、依次按照鎳合金板-鎂合金板-鋼帶-鎂合金板-鎳合金板的順序進行對稱組坯，并且鎂合金板待復合表面上微織構的波谷區與對應的鎳合金板待復合表面上微織構的波峰相配合，鎂合金板待復合表面上微織構的波峰區與對應的鎳合金板待復合表面上微織構的波谷區相配合，待加工表面貼合對齊，制得層狀復合坯料，采用鋁制鉚釘將層狀復合坯料固定； S4、用真空電子束焊接方式對步驟S3制得的層狀復合坯料進行封焊處理，真空度保持在0.01Pa～0.05Pa，保證待加工界面之間處于真空狀態； S5、將惰性氣體通入感應加熱爐，將步驟S4封焊后制得的層狀復合坯料置于加熱爐中加熱至550℃～750℃，保溫120min～180min，獲得熱處理復合坯料； S6、將步驟S5制得的熱處理復合坯料熱送軋機進行軋制，首道次壓下率為15％～20％，總壓下率為50％～60％，軋制速度為0.5m/mi
聲明：
“軋制制備鎳-鎂復合板的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：太原科技大學
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2025年07月18日 ~ 20日 
