權利要求
1.冶金滲碳鏈條的加工方法，其特征在于，所述的加工方法為： 牽引：首先通過吊機將鏈條放置在井式滲碳爐爐體（3）內，將鏈條事先預留一段鋪設在工作臺（1）上，鏈條連接在牽引組件上，便于后續牽引； 隔氧氣體保護：采用甲醇作為保護劑，鏈條放入井式滲碳爐爐體（3）后，蓋上爐蓋（9），緊固，通電加熱，待爐溫升高到650~850℃時，從甲醇滴注管（4）往爐鏜（113）內滴入甲醇，隨著甲醇的氣化，甲醇高溫裂解成一氧化碳和氫氣，隨著甲醇裂解的進一步增多，使爐鏜（113）內的混合氣體不斷溢出，使爐鏜（113）內的氧氣含量不斷減少至19.5%~21%； 滲碳：當爐內溫度達到860~950℃時，滴注甲醇的同時，再向爐鏜（113）內滴注航空煤油，控制爐內壓力，使爐內保持恒溫、恒壓、恒碳勢，根據鏈條的大小，控制滲碳的時間； 試驗時，每一爐的數據，如：甲醇滴注啟始溫度，甲醇滴注速度；煤油滴注啟始溫度，煤油滴注速度；爐內溫度及變化；爐內壓力；爐內碳勢濃度等做好祥細記錄； 冷卻：當滲碳結束后，通過牽引組件將鏈條勻速拖動拖出來，途徑冷卻組件對其進行初步冷卻，當其冷卻到180~210℃左右時，拖出，在室溫下自然冷卻； 熱處理之后：將完全冷卻后的已滲碳的鏈條，通過牽引組件將其拖出至矯直組件處，對其進行矯直。2.根據權利要求1所述的冶金滲碳鏈條的加工方法，其特征在于：所述工作臺（1）為方形的金屬體或者金屬塊，材料為HT250，所述機床主體底部配備有螺栓底腳（2），所述底腳（2）數量為4~6個。 3.根據權利要求1所述的冶金滲碳鏈條的加工方法，其特征在于：所述牽引組件包括滑槽組件、連桿件（16）以及用于驅動連桿件（16）來回運動的第一驅動組件，所述連桿件（16）一側連接有支撐板（19），所述支撐板（19）底部連接有第一直線導軌（15），所述第一直線導軌（15）連接在工作臺（1）上，所述第一直線導軌（15）數量為組以上，所述連接凸臺（24）一端連接連桿件（16），另一端連接第一驅動組件。 4.根據權利要求3所述的冶金滲碳鏈條的加工方法，其特征在于：所述連桿件（16）一端連接有牽引桿（17），所述牽引桿（17）一端連接有牽引鉤（18），所述牽引桿（17）數量為1組以上。 5.根據權利要求3所述的冶金滲碳鏈條的
聲明：
“冶金滲碳鏈條的加工方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：杭州雙元鏈條有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
