本發明屬于冷沖模具加工技術領域,具體涉及一種耐磨冷沖模具的加工方法,所述凹模模具刃口表面設有耐磨層,所述耐磨層混料由碳化鈦顆粒和鎳基合金制成,冷沖壓凹模模具刃口用溫度為45?50℃的硫酸蒸汽處理3?5分鐘,然后將耐磨層混料均勻涂覆在試樣表面,利用激光熔覆設備融化制備涂層。本發明相比現有技術具有以下優點:本發明中通過球磨對碳化鈦顆粒和鎳基合金球磨實現粒子重構,并提前利用硫酸蒸汽對冷沖壓凹模模具刃口進行處理,使其耐磨層與基體之間的融合處產生了一層細小的晶粒,使耐磨層混料與基體互滲,視圖層與基體之間形成了良好的冶金結合,在所得耐磨層存在大量金屬間化合物等硬質相,進而使所得涂層硬度和強度進一步提高。
聲明:
“耐磨冷沖模具的加工方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)