本發明公開了一種降低電爐氧化法輔料消耗的方法,屬于冶金技術領域。本發明通過在傳統電爐氧化法的熔化工序后面增加吹煉工序,吹煉工序為:在冶煉過程中采用底吹氣體模式,吹煉開始至1/3階段時采用N2吹煉,吹煉1/3至2/3階段采用CO2吹煉,吹煉2/3至出鋼前采用CO2與Ar混合氣體吹煉。吹煉工序通過底吹氣體攪拌作用,使電爐熔池內鋼液循環流動速度加快,流動范圍擴大,從而縮短了溫度和成分的均一混合時間。底吹使電爐冶煉各期加入的熔劑和輔料快速熔化和造渣,迅速脫除鋼液中的雜質,提高了輔料的利用率,有效解決了現有技術電爐氧化法煉鋼消耗輔料過多的問題。
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