權利要求
1.再生聚酯化學降解回收再利用的聚酯熔體直拉片材制片工藝，其特征在于，所述工藝包括如下步驟： A.聚酯連續聚合： （1）將65-80份 對苯二甲酸，20-30份 乙二醇，0.1-15 份間苯二酸，0.01-0.4份 二甘醇，0.001-0.03份 鈦催化劑，0.001-0.04份 磷系穩定劑加入到漿料罐中混合均勻； （2）使用漿料泵連續打入到酯化反應釜中，調節反應條件進行酯化反應得到對苯二甲酸乙二醇酯的低聚體，酯化反應生成的水與剩余的乙二醇蒸發后進入工藝回收塔，塔頂氣相用于聚合抽真空系統； （3）將所述對苯二甲酸乙二醇酯的低聚體輸入到聚合釜中； B.再生聚酯化學降解： （1）將廢聚酯材料經過清洗，破碎，甩干后，加入到料倉中； （2）通過刮板式螺旋桿輸送器輸送到化學降解器中，在所述廢聚酯材料的熔融狀態下將降解劑按照比例連續的泵入到化學降解器中； （3）調節反應溫度和反應壓力，進行化學降解反應，使用粘度計檢測熔體粘度，當粘度達到0.2-0.35dl/g時，化學降解反應結束，得到低粘度聚酯熔體； （4）降解后的所述低粘度聚酯熔體經熔體泵送入到換網器初步過濾后，再由熔體過濾器進行精過濾后，進入到聚合釜中； （5）通過蒸汽噴射泵抽真空調節真空度為小于100Pa，調節反應溫度后，進行聚合反應，使用粘度計檢測熔體粘度，當粘度達到0.75-0.85dl/g時，聚合反應結束，得到高粘度聚酯熔體； C.熔體分配 （1）將所述高粘度聚酯熔體通過熔體泵和熔體過濾器后，通過熔體計量泵將所述高粘度熔體分配到片材加工模頭中； D.片材加工 （1）經衣架式模頭，激冷輥，壓輥，在線涂覆，分切，收卷，得到厚度為150-1600um的聚酯片材。2.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述步驟A（2）中，所述反應條件為壓力50-200KPa，溫度250-280℃。 3.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述步驟B（1）中，所述廢聚酯材料為廢聚酯瓶片或廢聚酯片材。 4.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述步驟B（1）中，所述廢聚酯材料的添加量為所述對苯二甲酸乙二醇酯的低聚體質量的1-40%。 5.根據權利要求1所
聲明：
“再生聚酯化學降解回收再利用的聚酯熔體直拉片材工藝技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：富海（山東）包裝材料有限公司
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2025年07月18日 ~ 20日 
