權利要求
1.含鋅電爐灰制取鋅粉的工藝流程，其特征在于，包括如下步驟： 將電爐灰與蘭炭或焦粉混合、壓塊； 通入真空回轉窯進行還原反應； 將還原反應產生的煙氣依次通過真空冷凝器、慣性除塵器和布袋除塵器進行降溫冷卻； 將冷卻形成的鋅粉收集在真空冷凝器、慣性除塵器和布袋除塵器的灰斗中并打包密封作為成品鋅； 將回轉窯中的窯渣取出作為水泥原料。2.根據權利要求1所述的含鋅電爐灰制取鋅粉的工藝流程，其特征在于，將電爐灰與蘭炭或焦粉以C:O＝1.1～1.3混合，其中氧包括電爐灰中鐵氧化物和鋅氧化物中的氧；控制電爐灰與蘭炭或焦粉混合物料的水分≤1％。 3.根據權利要求1所述的含鋅電爐灰制取鋅粉的工藝流程，其特征在于，將回轉窯內的真空度維持絕對壓力5KPa，溫度維持在1050℃～1100℃，保持40-60min；使回轉窯的出窯煙氣溫度≥850℃。 4.根據權利要求1所述的含鋅電爐灰制取鋅粉的工藝流程，其特征在于，所述真空冷凝器為管殼式結構，由第一集箱和第二集箱組成；所述第二集箱通過真空閥與灰斗連接，所述第二集箱和所述灰斗用來收集冷卻的鋅粉；真空冷凝器將進入其的煙氣溫度冷卻到≤100℃。 5.根據權利要求1所述的含鋅電爐灰制取鋅粉的工藝流程，其特征在于，所述慣性除塵器為帶水冷壁的圓筒結構，其將通過圓筒結構的煙氣溫度冷卻到≤60℃，所述圓筒結構通過真空閥連接用來收集冷卻的鋅粉的灰斗。 6.根據權利要求1所述的含鋅電爐灰制取鋅粉的工藝流程，其特征在于，所述布袋除塵器數量為2，2個布袋除塵器并聯設置；所述布袋除塵器與真空泵組連通，所述布袋除塵器均通過真空閥與灰斗連通，用來收集冷卻的鋅粉； 所述布袋除塵器與慣性除塵器和真空泵組之間均設有真空閥；兩個并聯的布袋除塵器交替工作，需清灰時，將需要清灰的布袋除塵器前后的真空閥關閉，將備用的布袋除塵器前后真空閥打開，連通慣性除塵器行工作；將需要清灰的布袋除塵器用氮氣清掃，并收集其中的鋅粉。 7.含鋅電爐灰制取鋅粉的裝置，其特征在于，包括用于還原反應的真空回轉窯，以及與真空回轉窯依次串聯接通的真空冷凝器、慣性除塵器和布袋除塵器；所述布袋除塵器與真空泵組連通；所述真空冷凝器、慣性除塵器和布袋除塵器上均設有收集鋅粉的灰斗。 8.根據權利
聲明：
“含鋅電爐灰制取鋅粉的裝置及工藝流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中冶賽迪技術研究中心有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
