權利要求
1.超結合強度的涂層的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： S1、提供金屬基體； S2、設計仿生微結構輪廓特征，通過加工技術在金屬基體表面制備仿生微結構； S3、在金屬基體上進行仿生微結構不同深度的激光定向能量沉積實驗，優化獲得仿生微結構最優深度； S4、根據提供的金屬基體材質，選擇優于金屬基體表面性能的激光沉積粉材，優化沉積粉材的激光定向能量沉積工藝參數； S5、根據激光定向能量沉積工藝參數，利用激光定向能量沉積技術在仿生微結構表面沉積激光沉積粉材，獲得激光定向能量沉積涂層。2.根據權利要求1所述的超結合強度的涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，仿生微結構包括：仿蒼耳的楔形結構、仿向日葵的凹圓弧結構、仿蜜蜂窩的蜂窩狀結構或仿倒金字塔結構仿生微結構。 3.根據權利要求1或2所述的超結合強度的涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，仿生微結構由以下至少加工技術加工：激光加工、3D打印或電火花加工技術； 在金屬基體表面制備仿生微結構后，對仿生微結構表面進行處理，清除殘余廢屑。 4.根據權利要求1所述的超結合強度的涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，仿生微結構深度在微米數量級，且其邊緣與金屬基體平面夾角不考慮； 仿生微結構相鄰單元之間距離大于微單元結構間的最大距離； 仿生微結構深度的選擇依據為激光定向能量沉積涂層與基體形成良好冶金結合，無氣孔和裂紋，內部組織分布均勻。 5.根據權利要求1所述的超結合強度的涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，激光沉積粉材包括：鐵基合金、鎳基合金或者異質元素增強鎳基復合粉材； 所述激光沉積粉材在使用前置于干燥箱中進行恒溫干燥，沉積復合粉材的母體粉材為鎳基合金或鐵基合金，沉積復合粉材中所含增強異質元素最佳重量比通過實驗確定。 6.根據權利要求5所述的超結合強度的涂層的制備方法，其特征在于，所述復合粉材包括如下材料中的至少：陶瓷/鎳基復合材料、陶瓷/鐵基復合材料、硬質顆粒/鎳基復合材料、硬質顆粒/鐵基復合材料、稀土元素/鎳基復合材料或稀土元素/鐵基復合材料。 7.根據權利要求1所述的超結合強度的涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟S5中，所述激光定向能量沉積技術中，
聲明：
“超結合強度的涂層及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
1889
編輯：中冶有色網
來源：鄭州大學
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2025年08月07日 ~ 09日 
