權利要求
1.赤鐵礦無廢高效利用方法,其特征在于步驟如下: a、將赤鐵礦原礦破碎篩分、磨礦后,加水攪拌制成礦漿并分級,分級后得到溢流和底流,底流返回至上一級磨礦重新作業; b、將分級后得到的溢流給進行強磁選1,得到磁選精礦1和磁選尾礦1; c、對磁選精礦1采用反浮選進行提質脫硅,得到高品位的鐵精礦1和泡沫產品,高品位精礦作為煉鐵原料直接使用; d、將泡沫產品消泡后與和步驟b中的磁選尾礦1一起進行強磁選2,得到磁選精礦2和磁選尾礦2; e、將磁選精礦2進行離心分選提質得到低品位鐵精礦2和離心液,低品位鐵精礦作為配礦與高鐵低硅鐵礦摻配,作為煉鐵原料; f、將離心液和磁選尾礦2進行濃縮,得到濃縮底流和循環水; g、將濃縮底流過濾脫水,得到濾餅; h、將濾餅進行干燥,得到干燥的物料; i、將干燥的物料進行磨細制粉,磨細過程中加入質量比為5-10%復合活化劑,磨礦時間40-80min,制得尾礦微粉與水泥廠中高強度水泥摻配,增加水泥的產量,且增加不同強度水泥的種類,水泥適用范圍更為廣泛;或者送入混凝土攪拌站以取代水泥10%-30%,改善混凝土力學特性、和易性及耐久性。
2.根據權利要求1所述的赤鐵礦無廢高效利用方法,其特征在于:所述步驟a磨礦后的加水制成的礦漿配制質量濃度為40%-50%,分級使用的分級旋流器的分級粒度為74μm。 3.根據權利要求1所述的赤鐵礦無廢高效利用方法,其特征在于:所述步驟b中的強磁選1使用立環高梯度磁選機,立環高梯度磁選機的磁選強度為0.5-0.6T;所述步驟d中的強磁選2使用立環高梯度磁選機,立環高梯度磁選機的磁選強度為0.6-0.8T。 4.根據權利要求1所述的赤鐵礦無廢高效利用方法,其特征在于:所述步驟c中的反浮選浮選使用的試劑條件為:pH調整劑NaOH用量為800-1000g/t,硅酸礦物活化劑CaO用量為600-800g/t,捕收劑油酸鈉用量為200-300g/t,抑制劑淀粉用量為800-1000g/t。 5.根據權利要求1所述的赤鐵礦無廢高效利用方法,其特征在于:所述步驟e中的離心分選使用的離心分選機工作參數:沖洗水壓力0.4-0.6Mpa,轉鼓轉速為180-240rpm。 6.根據權利要求1所述的赤鐵礦無廢高效分選方法,其特征在于:所述步驟i中使用的復合活化劑原料為按質量百分比:糖類衍生物1-4%,六偏磷酸鈉15-25%,硅酸鈉20-
聲明:
“赤鐵礦礦石無廢高效利用方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)