權利要求
1.冶金爐連續加料的檢測控制方法,其特征在于:包括以下步驟:獲取位置P1與位置P2之間各個爐料微元Di的尺寸信息與位置信息,以及爐料的輸送速度Vc,位置P1位于接近預熱區的敞開區,位置P2位于預熱區的出口;根據位置P1與位置P2之間各爐料微元Di的尺寸信息與位置信息,以及輸送速度Vc,預測即將通過位置P2的爐料流量;按冶金爐需求調節輸送機的工作頻率以控制輸送速度Vc,實現對通過位置P2的爐料流量的控制。
2.根據權利要求1所述的冶金爐連續加料的檢測控制方法,其特征在于:先以頻率f1獲取并記錄通過位置P1處的爐料微元Di的尺寸信息,然后獲取爐料的輸送速度Vc,再模擬爐料微元Di在輸送機中的位置Li;然后用式V=Ai*Vc計算通過位置P2的流量,Ai為爐料微元Di的截面面積,再根據位置P2的流量判斷瞬時流量是否符合冶金爐需求,根據模擬爐料微元Di的模擬結果預測未來一段時間的流量,使調節具有提前量。
3.根據權利要求1所述的冶金爐連續加料的檢測控制方法,其特征在于:所述爐料微元Di是爐料在兩次掃描之間通過位置P1的爐料。
4.根據權利要求1所述的冶金爐連續加料的檢測控制方法,其特征在于:所述爐料微元Di的尺寸信息包括截面輪廓、截面面積以及料層的等效厚度。
5.根據權利要求4所述的冶金爐連續加料的檢測控制方法,其特征在于:所述截面輪廓的表面輪廓信息為該截面爐料掃描后的多個點。
6.根據權利要求2所述的冶金爐連續加料的檢測控制方法,其特征在于:所述爐料微元Di的位置Li的模擬方法步驟如下: a、獲取爐料的輸送速度Vci; b、獲取爐料微元Di在輸送速度為Vci時的輸送時間ti; c、位置Li用式Li=∑Vci*ti計算模擬。
7.根據權利要求1所述的冶金爐連續加料的檢測控制方法,其特征在于:所述爐料的輸送速度Vc的獲取方法包括以下步驟: a、獲取輸送機的振動工作頻率f2; b、以f2/n的頻率獲取爐料微元Di的位置信息,n為正整數; c、獲取爐料在Δt時間內通過的距離L; d、用式Vc=L/Δt計算輸送速度Vc。
8.根據權利要求2所述的冶金爐連續加料的檢測控制方法,其特征在于:
聲明:
“冶金爐連續加料的檢測控制方法及系統” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)