權利要求
1.基于粉末冶金的模具鋼的制備方法，其特征在于：所述制備方法包括如下步驟： （1）原料的清洗以及干燥，將工模具鋼母合金放入清洗設備中進行清洗，清洗時的水壓控制在0.48-0.58MPa之間，去除表面的雜質和臟污，清洗后進行干燥，干燥的溫度控制在50-90℃之間，然后收集在盛放箱中，等待下一步加工； （2）原料的稱量配比，將步聚（1）中清洗干燥后的原料按指定比例，進行稱量配比，然后將配比后的原料放入一個敞口容器中； （3）惰性氣體霧化制粉，將步聚（3）中配比后的原料，倒入中頻感應熔煉爐中，在爐中進行加熱，加熱溫度控制在1550℃～1730℃之間，進行熔化、精煉以及脫氣，然后將熔化后的合金液傾倒進中間包系統中，進入噴氣系統中，在高壓氬氣的作用下，進行霧化，在霧化室中吹散成粉，進一步通過輸送管送至旋風分離器中，進行粗粉和細粉與霧化氣體的分離，金屬粉末收集到容器中； （4）分離氣體的回收，對步聚（3）中排出的霧化氣體進行回收，通過抽氣泵將排出氣體抽入容器中，收集后，通過進行濃度測量，通入氬氣，進行濃度調比，直到濃度達到90%為止，用于下一批次氣體霧化制粉備用； （5）熱等靜壓，對步聚（4）中收集粉末后的容器進行封裝，使其形成密封容器，送入熱等靜壓機內進行熱等靜壓，熱等靜壓溫度1080-1140℃，壓力＞85Mpa，時間＞4h，然后隨爐冷卻至常溫； （6）精鍛，將步聚（5）中加工后的合金進行精鍛，完成加工。
2.根據權利要求1所述的基于粉末冶金的模具鋼的制備方法，其特征在于：所述步聚（1）中在進行工模具鋼母合金的清洗過程中，清洗設備可選用攪拌清洗機，工模具鋼母合金物料放置在攪拌筒中，攪拌筒四周噴水進行沖洗，沖洗后的水直接排出，同時清洗后在進行烘干之前，需要進行瀝水，瀝除大部分的水。
3.根據權利要求1所述的基于粉末冶金的模具鋼的制備方法，其特征在于：所述步聚（1）中在進行在進行烘干時，可采用熱風機，清洗后的工模具鋼母合金鋪平在干燥臺面上，通過多臺熱風機同時吹風，干燥時長，控制在8-12min，干燥后需要立即收集，等待下一工序的進行。
4.根據權利要求1所述的基于粉末冶金的模具鋼的制備方法，其特征在于：所述步聚（1）中工模具鋼母合金各個不同種類之間需要單
聲明：
“基于粉末冶金的模具鋼的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江蘇永炬鍛造有限公司
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2025年07月18日 ~ 20日 
