權利要求
1.提高粉末冶金鈦合金塑性的方法，其特征在于，包括以下步驟：將鈦合金粉末依次經過成型處理、燒結致密化和熱處理得到鈦合金制品； 所述燒結態鈦合金的氧含量為0.3~0.5wt.%； 所述熱處理工藝為真空度為小于等于10 -2Pa，首先以5~10℃/min升溫至β相變點以下50～100℃保溫1～4小時，隨后爐冷到β相變點以下200~300℃，保溫10~30min，最后空冷至室溫； 所述鈦合金制品的延伸率為大于等于15%。
2.根據權利要求1所述的提高粉末冶金鈦合金塑性的方法，其特征在于；所述鈦合金粉末由氫化脫氧法、氣霧化法、等離子旋轉電極法中的一種制備而得。 3.根據權利要求1所述的一種提高粉末冶金鈦合金塑性的方法，其特征在于；所述鈦合金粉末的牌號為α+β型雙相鈦合金TC4、TC6、TC8、TC9、TC11、TC15~TC21的中任一一種。
4.根據權利要求1所述的提高粉末冶金鈦合金塑性的方法，其特征在于；所述成型處理為模壓成形、冷等靜壓、注射成形中任一一種。
5.根據權利要求4所述的提高粉末冶金鈦合金塑性的方法，其特征在于；所述模壓成形的成型壓力為300~600MPa，保壓時間為30~60min；所述冷等靜壓的成型壓力為300~500MPa，保壓時間為30~50min；所述注射成形的注射溫度為120~150℃、注射壓力為70~130MPa。
6.根據權利要求1所述的提高粉末冶金鈦合金塑性的方法，其特征在于；所述燒結處理為真空燒結、熱等靜壓燒結、等離子放電燒結中任一一種。
7.根據權利要求6所述的提高粉末冶金鈦合金塑性的方法，其特征在于；所述真空燒結的真空度為小于等于10 -3Pa，燒結溫度為1200~1300℃，保溫時間為1~4h；所述熱等靜壓燒結的保護氣氛為氬氣，燒結溫度為900~1000℃，保溫時間為0.5~2h，保壓壓力為100~300MPa；所述等離子放電燒結的的保護氣氛為氬氣，燒結溫度為900~1000℃，保溫時間為20~40min，保壓壓力為50~150MPa。 8.根據權利要求1所述的一種提高粉末冶金鈦合金塑性的方法，其特征在于；所述鈦合金制品的抗拉強度大于等于850MPa，孔隙率小于等于3%。
聲明：
“提高粉末冶金鈦合金塑性的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
2012
編輯：中冶有色網
來源：湖南英捷高科技有限責任公司
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2025年07月18日 ~ 20日 
