權利要求
1.一種高模量高韌性雙相鎂合金的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1、根據鎂合金組成取原料進行熔煉得到鎂合金鑄件，鎂合金為Mg-Y-Ni合金，且Y與Ni的原子比為1;
S2、對鎂合金鑄件進行固溶處理;
S3、對固溶處理的鎂合金進行擠壓變形，得到高模量高韌性雙相鎂合金。
2.根據權利要求1所述的高模量高韌性雙相鎂合金的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，Mg-Y-Ni合金組成為：Y 9.5~10.5wt.%，Ni 6.0~7.0wt.%，其余為Mg。
3.根據權利要求1所述的高模量高韌性雙相鎂合金的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，Mg-Y-Ni合金組成為：Y 12.1~13.1wt.%，Ni 7.8~8.8wt.%，其余為Mg。
4.根據權利要求1所述的高模量高韌性雙相鎂合金的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，原料為高純鎂錠、鎳片、鎂-釔中間合金。
5.根據權利要求1所述的高模量高韌性雙相鎂合金的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中，對鎂合金鑄件采用粉末包埋的方式進行固溶處理，包括如下步驟：
S21、將鎂合金鑄件加工為試樣;
S22、準備氧化鎂粉末并干燥;
S23、使用錫紙和干燥后的氧化鎂粉末將試樣包裹壓實，然后將包裹壓實的試樣放置于預熱好的剛玉坩堝中，周圍用干燥的氧化鎂粉末填充并壓實;
S24、進行固溶處理，試樣隨爐升溫至500°C并保溫12h，升溫速率為10°C/min;保溫結束后將試樣取出并迅速置于水中冷卻，獲得固溶處理態鎂合金試樣。
6.根據權利要求1所述的高模量高韌性雙相鎂合金的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，選用立式擠壓機，擠壓方式采用正擠壓，擠壓模具包括擠壓凹模、擠壓墊片、擠壓桿和擠壓套。
7.根據權利要求1所述的高模量高韌性雙相鎂合金的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，擠壓溫度為400~420°C，擠壓比為25/1~16/1，擠壓速度為0.4mm/s，擠壓角度為30°。
8.根據權利要求1所述的高模量高韌性雙相鎂合金的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，擠壓變形包括如下步驟：
S31、將擠壓
聲明：
“高模量高韌性雙相鎂合金及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
411
編輯：中冶有色網
來源：中北大學
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年08月07日 ~ 09日 
