權利要求
1.一種鈦粉或鈦合金粉的熱化學間接脫氧方法,其特征在于,包括以下步驟:
將鈦粉或鈦合金粉裝入鈦盒中密封,得到密封鈦包;
將所述密封鈦包、金屬氯化鹽和稀土金屬裝入鈦坩堝,得到密閉鈦坩堝;
將所述密閉鈦坩堝、金屬M和金屬鈦裝入不銹鋼坩堝中密封,得到密閉不銹鋼坩堝;所述金屬氯化鹽中的金屬元素與金屬M種類相同;
將所述密閉不銹鋼坩堝進行加熱脫氧,在鈦包中得到脫氧后的鈦粉或鈦合金粉;所述加熱脫氧的溫度高于金屬氯化鹽的熔點和金屬M的熔點且低于鈦的熔點。
2.根據權利要求1所述的熱化學間接脫氧方法,其特征在于,完成所述加熱脫氧后,還包括打開不銹鋼坩堝和鈦坩堝,進行真空蒸餾,分離出鈦包。
3.根據權利要求1所述的熱化學間接脫氧方法,其特征在于,所述將所述密封鈦包、金屬氯化鹽和稀土金屬裝入鈦坩堝包括:
將部分金屬氯化鹽裝入鈦坩堝后,在上方鋪設稀土金屬,再放入若干密封鈦包,所述密封鈦包之間存在間隔,將剩余金屬氯化鹽裝入鈦坩堝并填充間隙。
4.根據權利要求1所述的熱化學間接脫氧方法,其特征在于,所述金屬氯化鹽中的金屬元素與金屬M包括Ca、Mg、K和Na中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的熱化學間接脫氧方法,其特征在于,所述稀土金屬包括Y、Ho、La和Ce中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的熱化學間接脫氧方法,其特征在于,所述加熱脫氧的時間為40~50h。
7.根據權利要求1所述的熱化學間接脫氧方法,其特征在于,所述加熱脫氧后還包括自然冷卻。
8.根據權利要求2所述的熱化學間接脫氧方法,其特征在于,所述真空蒸餾的真空度≤200Pa;
所述真空蒸餾的蒸餾溫度大于等于金屬氯化鹽的熔點且低于鈦的熔點。
9.根據權利要求8所述的熱化學間接脫氧方法,其特征在于,所述真空蒸餾前還包括用惰性氣體除氧。
10.根據權利要求1所述的熱化學間接脫氧方法,其特征在于,所述金屬鈦為海綿鈦。
說明書
技術領域
[0001]本發明屬于火法冶金技術領域,具體涉及一種鈦粉或鈦合金粉的熱化學間接脫氧方法。
背景技術
聲明:
“鈦粉或鈦合金粉的熱化學間接脫氧方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)