權利要求
1.一種硬度可調控、結合強度高的耐磨涂層，其特征在于，所述耐磨涂層通過將金屬布Ⅰ和金屬布Ⅱ疊加輥壓成一塊梯度金屬布后，置于45鋼管表面并采用真空釬焊工藝獲得;其中，金屬布Ⅰ和金屬布Ⅱ均通過混粉、球磨、輥壓工藝制備，原料包括WC粉末、NiCrBSi粉末以及有機添加劑;其中，通過調節金屬布中WC粉與NiCrBSi粉末的比例，調控耐磨涂層的硬度，提高耐磨涂層與基材的結合強度。
2.根據權利要求1所述的硬度可調控、結合強度高的耐磨涂層，其特征在于，按質量百分比計，所述金屬布Ⅰ中，WC粉：NiCrBSi粉末=10%：90%~50%：50%;所述金屬布Ⅱ中，WC粉：NiCrBSi粉末=90%：10%~50%：50%;金屬布Ⅰ和金屬布Ⅱ中WC粉和NiCrBSi粉末組成的混合粉末與有機添加劑的質量比均為30:1。
3.根據權利要求2所述的硬度可調控、結合強度高的耐磨涂層，其特征在于，按質量百分比計，所述金屬布Ⅰ中，WC粉：NiCrBSi粉末=10%：90%;所述金屬布Ⅱ中，WC粉：NiCrBSi粉末=90%：10%。
4.根據權利要求1所述的硬度可調控、結合強度高的耐磨涂層，其特征在于，所述有機添加劑由2.4wt.%分散劑、9.6wt.%粘結劑、4wt.%增塑劑和84wt.%溶劑組成;所述分散劑為Hypermer KD-1;所述粘結劑為PVB;所述增塑劑為PEG和丙三醇;所述溶劑為無水乙醇和丁酮。
5.權利要求1~4任一所述硬度可調控、結合強度高的耐磨涂層中梯度金屬布的制備方法，其特征在于，步驟如下：
(1)按質量百分比稱取WC粉與NiCrBSi合金粉，混合后，得到混合粉末;
(2)步驟(1)得到的混合粉末與有機添加劑按照質量比為30:1加入球磨機中，經過球磨后，得到均勻混合體;
(3)將步驟(2)得到的均勻混合體放入模具，脫模后得到厚度在4~6mm的矩形塊;將矩形塊進行輥壓，初步調整輥輪之間的距離4~5mm，軋制溫度為30~40℃，軋制速率0.2m/min，矩形塊通過輥輪，經過折疊，旋轉90°，重復此步驟4~5次，得到厚度在4~5mm的矩形塊;
(4)再將輥輪之間的距離調節為1.2mm，軋制速率2m/min，矩形塊通過輥輪，經過折疊，旋轉90°
聲明：
“硬度可調控、結合強度高的耐磨涂層及其制備方法和應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海第二工業大學, 中國機械總院集團寧波智能機床研究院有限公司
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2025年07月18日 ~ 20日 
