成果簡介:
本單位以3D打印金屬粉末耗材產業化制備技術開發為主導,目前已利用此項技術,開發出10余種鈦合金、鎳基高溫合金、模具鋼、不銹鋼等3D打印金屬粉末耗材,成功應用于航空、航天、模具、醫療等領域。
(1)鈦合金粉末
引進德國ALD公司最新一代無坩堝感應電極熔煉氣霧化制粉設備,主要制備適用于航空、航天等高端增材制造應用市場及具有廣泛應用前景的生物醫療領域的鈦合金粉末產品,生產的鈦合金粉末產品具有以下特點:①成分均勻無夾雜,氧含量低(≤1000ppm),氮含量低(≤100ppm),痕量元素含量可控;②球形度高(≥0.9)、流動性好(小于4s/50g);③打印制件力學性能優良,抗拉強度1100-1200MPa,延伸率5-15%。④粉末粒度范圍可定制。
目前成熟在售鈦合金牌號有:TA0、TA2、TA7、TA12、TA19、TC4ELI、TC4、TC11、TC17、TC18、TC21、TC19等鈦合金;TiAl金屬化合物、NiTi形狀記憶合金等。
圖1 現階段所生產和銷售的增材制造用鈦合金金粉末
(2)高溫合金粉末
所研發的超音速緊耦合氣霧化技術,主要制備應用于制造渦輪盤、壓氣機盤、鼓筒軸、渦輪盤高壓擋板等發動機與燃氣輪機等熱端高溫承力轉動關鍵部件所需的鎳基高溫合粉末,使之即可應用于增材制造,也可應用于傳統粉末冶金領域。其主要技術指標:①成分均勻無夾雜,氧含量低(≤150ppm),氮含量低(≤100ppm);②粉末尺寸細小均勻且球形度高(≥0.9)、流動性好(小于20s/50g);③部分合金打印件力學性能優良,抗拉強度1100-1200MPa,延伸率≥15%。④粉末粒度范圍可定制,生產成本低。
目前成熟在售鎳基高溫合金牌號有:GH4169、GH3536、K418、K477、GH3625、GH738、GH5188等。
圖2 現階段所生產和銷售的增材制造用高溫合金金粉末
(3)鐵基合金粉末
采用真空熔煉惰性氣體霧化技術制備不銹鋼等鐵基合金粉末,并形成以316L不銹鋼粉末、18Ni300模具鋼粉末為此類產品的典型代表,保證滿足國內機械、化工、船舶、汽車、儀器儀表、模具等行業需求的產能及粉末性能。鐵基合金粉末特性
聲明:
“3D打印用高品質球形金屬粉末” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)