摘要：從冶金安全生產的角度出發,急需提高冶金自動化電氣保護系統的可靠性。通過對容錯理論的深入研究,設計出了一種基于PLC技術的電機電氣保護系統,并且已經被廣泛的應用于電機控制系統當中的核心工作環節。在實踐經驗中得出,該系統的容錯性能良好并且具有極高的可靠性,值得繼續推廣。
關鍵詞：冶金自動化 電氣保護系統 PLC技術
中圖分類號：TM774 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2015）08-0000-00
冶金生產中,電機屬于核心設備之一。冶金作業環境十分惡劣,不僅溫差變化巨大而且空氣中灰塵含量較高,各種機械同時運轉產生的振動與沖擊會產生電磁干擾,生產中的電量供應質量也遠遠達不到預期的標準。如何保證電機安全可靠的運行已經成為冶金安全生產的重要工作之一,這將直接管械的職工的人身財產安全,同時還影響著整個冶金的工作效率。
1 冶金自動化電氣保護系統
作為負責電機系統安全性的關鍵環節,電機操作保護系統成為了十分重要的環節,基于電機操作系統的特點,可以從兩個方面完成可靠性的提升工作：
（1）規避錯誤發生的根源。從設計原理、器件選擇、布線分析、安裝流程和加固措施等細節入手,盡可能的降低故障發生的幾率。這種方式雖然能夠避免一部分故障的產生,但一旦出現意外導致整個系統無法正常工作,就會出現新的問題。所以用規避錯誤的方法提高系統的可靠性做起到的作用是十分局部的,（2）容錯。解釋為,當系統中的某個環節出現問題后,系統仍然可以繼續元轉并且正常完成任務,其結果不受故障影響。通過解構電機系統的體系結構配合外部資源的電氣技術,起到屏蔽系統故障的作用就是容錯的核心思想?？疾靸煞N方法在提高可靠性上面得到的效果分析,基于容錯方法的設計更加具有優勢。本文將從容錯理論和方法的分析入手,深入分析與探討冶金自動化電氣保護系統中的PLC技術的成功應用。
2 PLC硬件結構組成及實現
如圖1所示,此硬件組成中共安裝了3臺功能完全一樣的PLC,當電機系統正常運轉時,每臺PLC都可以單獨完成操作任務。那么,可以將其中的任何一臺設定為系統正常工作的必要資源,那么其他兩臺則作為硬件資源完成候補工作,以上便是三模電氣控制系統的重要結構特性。三臺PLC之間不但功能互通而且彼此相連,可以隨時進行數據的相互傳換,為電氣保護系統容錯功能的實現提供支持。操作保護系統會在終端安置傳感器,通過傳感器收集到
聲明：
“冶金自動化電氣保護系統中PLC技術的應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：趙曉曦
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2025年07月23日 ~ 26日 
