[摘 要]隨著科學技術水平的提升,我國機械化水平也越來越高。機械設備在長時間使用中,可能由于客觀因素影響造成設備故障現象出現,影響到設備的正常使用和壽命。無損檢測技術能夠為安檢操作人員提供快速準確的決策依據,是冶金生產消除故障隱患、保證安全生產的重要手段。文章重點論述了無損檢測技術在冶金設備機械安檢中的應用,僅供參考。
[關鍵詞]無損檢測技術,冶金設備,安檢,應用
中圖分類號：TH507 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）32-0000-01
1 導言
科學技術現在已經非常成功的滲入到了人們日常生活的各個領域,并且在它自身迅速發展的同時,也極大的助力了其他傳統領域的發展,可以這樣說科學技術已經成功地改變了這個世界,科學技術已經為我們開辟出了一個全新的時代,冶金機械設備安全檢測中常用的監測手段包括有超聲波檢測、紅外熱成像、激光檢測、渦流檢測及全息照相等。
2 無損檢測技術概述
無損檢測技術是產品質量監督和控制中一項不可或缺的重要環節,是以不損傷被檢對象為前提,對其施以聲、光、熱、電、磁等物理激勵,利用材料內部結構變化或存在缺陷產生的異常反應,對材料內部結構及表面缺陷的空間分布、種類特征、數量尺寸等信息及其變化作出定性及定量評價。
可視化成像技術是通過將檢測到的物理信號轉換為直觀的圖像信息來重現缺陷,使檢測結果更精準、更直觀,進而可以實現人工智能檢測和篩選?？傮w來說,可視化無損檢測技術經歷了由表及里的發展過程,即從起初的表面、近表面缺陷可視化,逐步發展為后來的內部缺陷可視化。最早的表面缺陷可視化無損檢測技術主要有肉眼觀察法、內窺鏡法和滲透法。
肉眼觀察法是最早使用的可視化無損檢測方法,但飛機燃油箱等危險操作環境對操作人員的人身安全構成了嚴重威脅,因此該法在復雜檢測環境中逐漸被淘汰。工業內窺鏡檢測最早應用于美國飛機發動機制造過程的檢測和診斷,可到達肉眼無法觀察到的部位,通過圖像轉換實現間接目測。滲透檢測應用了毛細現象、潤濕現象等表界面科學理論,但其使用的滲透液、去除劑、顯像劑等檢測劑中包含有毒有機物和有害粉塵顆粒,嚴重危害人體健康。
3 超聲無損檢測及成像技術
現代超聲成像技術包括超聲顯微鏡,A、B、C、D、F、T掃描及三維投影成像（P掃描）,幅度-傳播時間-位置曲線法（ALOK）,全息成像,合成孔徑聚焦技術（SAFT）,超聲相控
聲明：
“無損檢測技術在冶金設備機械安檢中的應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：楊曉光
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2025年07月16日 ~ 18日 
