摘要 本文簡要介紹了輝鉬礦的浮選選別工藝，對高質量鉬精礦的生產進行了一定程度的探討，可供新接觸鉬礦生產的職工了解生產工藝過程。
關鍵詞 輝鉬礦,浮選選別工藝,高質量鉬精礦浮選
中圖分類號TD94 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2011）37-0203-01
輝鉬礦通常是以與石英緊密結合的輝鉬礦存在。這些礦石中，當其他硫化物含量很少或者沒有時，這類礦石最易選得富的鉬精礦，回收率也高。
1 破碎與磨礦
在實踐中，一般采用二段或三段破碎及兩段磨礦作業。目前的趨向是采用旋回破碎機粗碎后用半自磨機與旋流器組成閉路磨礦。
一般應盡可能地粗磨到一定粒度就進行浮選，得出廢棄尾礦與粗精礦，以得到高的回收率，然后再進行一系列的再磨與精選選出最終精礦。對于不均勻嵌布的輝鉬礦，如果在粗磨時不能得出廢棄尾礦，則可采用階段浮選。
實踐證明，進行輝鉬礦粗精礦再磨，用卵石比用鋼球時的回收率要好些。因為卵石對浮選沒有什么有害影響。
2 浮選
輝鉬礦浮選時，用烴類油（煤油、蒸汽油、變壓器油等）與硫酸化椰子油作為捕收劑，松油、二甲酞、高級脂族醇等作起泡劑。用重烴類油，在許多情況下比煤油浮選指標好。烴類油的浮選效果視礦漿溫度而定：在冷礦漿中，不太粘的油效果好，在熱礦漿中較粘的油效果好。
用烴類油浮選時，需進行強烈攪拌。如果烴類油以乳濁液的狀態加在攪拌槽中，則可以大大縮短攪拌時間。
用烴類油浮選時，如果預先向礦漿中加入膠溶劑如水玻璃、硫酸鹽紙漿與六聚偏磷酸鈉等，則可大大地提高回收率。
含大量礦泥的礦石，加入少量水玻璃是合適的。這不僅可提高精礦質量，而且還可以提高鉬的回收率。
粗選的精礦通常進行1次~2次精選，經再磨使連生體解離，然后進行再精選?？偟木x次數可達6次以上。
如果礦石中除了輝鉬礦以外，還含有其他的硫化物，則可采用抑制劑進行抑制。作為其他硫化物的抑制劑可以采用堿，水玻璃，氰化物，諾克斯，也可采用硫化鈉。
當礦石中其他硫化物的含量大時，則粗精礦中會含有許多其他的硫化物。因此，在粗精礦再磨前將大部分硫化物選出是合理的，這時輝鉬礦容易與其它硫化物分離，因為磨細的顆粒比粗粒難抑制。在粗精礦再磨前，應進行1~2次精選，加抑制劑從精礦中排除大部分硫化物。精選時，被抑制的其他硫化物不能返回到粗選回路中。
有時鉬精礦會被次石墨或碳質物所
聲明：
“輝鉬礦的浮選工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：張永東楊仁鴿
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2025年08月07日 ~ 09日 
