【摘 要】在新的經濟背景下,我國的冶金技術得到了迅速的發展,冶金機械設備的安裝工程也在逐步走向規范。本文介紹了冶金機械設備安裝的具體流程,并對冶金設備安裝施工各個環節的要點進行了分析。
【關鍵詞】冶金,機械設備,安裝,調試,要點
隨著經濟的發展和社會的進步,越來越多的企業安裝了冶金機械設備,在工作過程中,如果任何一臺機器出現了故障,企業的生產工作就不能連續的進行,因此,我們應該有效地控制冶金機械設備的安裝施工質量,提高冶金機械設備的安裝精度。
一、冶金機械設備的具體安裝流程
冶金機械設備屬于重型機器,冶金工作具有設備復雜、生產連續的特點,因此,在冶金機械設備的安裝企業中,施工人員應該采用先進的技術、利用精密的工具和儀器進行各項工作。只有這樣,安裝工程才能達到相應的設計標準,冶金設備才能為企業的生產活動服務。冶金機械設備的安裝流程比較復雜,具體情況如下:
1、按照施工標準編制必要的施工組織設計
2、對各個冶金機械設備進行開箱清點工作、清洗檢查工作和預裝工作
3、進行冶金機械設備的基礎驗收工作和處理工作
4、設定并驗收基準點和中心標板
5、按照座漿法進行墊板安裝工作
6、進行大部件的吊裝工作
7、進行冶金機械設備的定位與調整工作
8、進行二次灌漿工作
9、對安裝好的冶金機械設備進行調試運作工作
二、冶金機械設備的安裝調試要點
1、工作人員應該做好冶金機械設備的基礎驗收工作,要想保證冶金設備的安裝精度和安裝質量,施工人員的安裝工作達到如下要求:
(1)完成冶金機械設備的基礎施工,清掃冶金機械設備的預留孔和基礎表面,提供基礎的中間交接資料。
(2)按照土建施工圖紙要求進行幾何尺寸驗收工作和基礎中心線標高驗收工作,保證冶金機械設備的鉛垂度、水平度和尺寸極限偏差符合施工驗收規范的要求。
(3)對預埋螺栓的表面清潔度、長度、高度、螺紋和規格進行檢查,保證其符合相關的施工驗收標準。
(4)進行預留螺栓孔的驗收工作時,要對留孔中心位置、留孔深度和留孔的不垂直度進行檢查,采用地腳螺栓模擬的檢查方式檢查錨板的幾何尺寸、錨板的方向以及套筒的不垂直度和中心位置。
2、工作人員做完安裝工作之后,應該進行必要的調試工作,對調試試驗做好跟蹤記錄,并記錄設備在投入施工之后的一一列問題進行記錄。及時反饋調試過程中出現的問題,并找到解決問題,一般情況下,在冶金機械
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