【摘要】 隨著我國冶金行業的快速發展,原始的冶金工業手段已經遠遠不能滿足冶金行業的生產需求,生產方式已經逐漸演變到了自動化生產。冶金工業中包含了眾多繁瑣的工序、以及溫度調控和化學反應與化學試劑等眾多方面的影響,這使得冶金的生產環境和冶金生產技術的要求要更加嚴格。這時侯自動化技術的應用會使得冶金行業快速的增加生產效率、提升冶金產品質量還能夠使得生產消耗變得更低,讓整個冶金的生產系統更加穩定更加高效。 關鍵詞冶金自動化 引言,科學技術的日益發展使得冶金工業中應用了更多的新的自動化技術,這些引進的新的自動化技術為冶金行業提供了新鮮的血液和活力。在從事冶金工作的研究人員必要的付出更多的心血和時間來研究如何促進冶金工業與自動化技術更好的互融,使我國冶金工業技術進一步提升并且更好更快的進步與發展。自動化技術的應用與推廣會使冶金的生產時間和效率有很大的提升,也能夠提高產品質量,增加生產效益。 一、自動化技術在冶金行業的發展 20世紀80年代左右,非常簡單的單回路控制廣泛的應用在我國的鋼鐵冶金行業,這些控制設備的控制水平極其簡單制造工藝非常粗糙。20世紀90年代后期,我國冶金行業自動化技術開始普及,以PLC、DCS、FCS為主的控制設備被許多冶金企業引用,控制水平比80年代上了一個更高的臺階,已經達到了準無人化的控制水平。尤其是PLC技術的引進可以說給我國的整個冶金行業帶來了非常徹底的變化。因為PLC與計算機通訊這兩種技術相結合使得冶金工業生產鏈運行的穩定性更加完善。近年來我國冶金行業也在不斷地提高自動化程度,因此也出現了一些全廠信息化的鋼鐵企業,它們的控制系統也較之前有了巨大的優化。 二、我國冶金工業自動化的現狀 這些年以來,,由于冶金工業自動化步入了快速發展階段,我國鋼鐵冶金行業也進入了快速發展的時期。已經出現了一些具有全球較為先進自動化程度的鋼鐵企業?,F在我國國內的相當一部分企業也大都配置了極高的自動化系統。在冶金工藝流程上單機自動化系統非常先進,一體化系統也非常完善。(FLC)現場總線控制技術:這項技術已經在我國持續發展了幾十年,這幾十年以來擁有了60多個不同生產廠家生產的各種總線產品?,F場總線控制技術具有自身的特征,其誕生于20世紀80年代中期經過這幾十年的發展這種技術逐步成熟,也逐漸用于冶金行業?,F場總線系統是利用重要計算機控制裝置用于冶金生產過程控制。 在我國的有色冶
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