摘要：冶金行業作為國家工業基礎的重要組成部分，然而產品質量與生產效率都與冶金行業自動化技術息息相關。由此，冶金產業的結構需要進行一定的調整，在這個發展的過程中冶金自動化技術發揮了極大的作用。當前我國研究自動化技術方面取得了一些成就，但是冶金自動化技術與發達國家比較，還存在著很大的差距，本文結合我國目前冶金行業的發展需求及冶金行業自身的發展特點，制定出了符合冶金行業自動化技術的發展戰略。 關鍵詞：冶金,自動化技術,現狀,發展趨勢 引言 冶金自動化技術是我國冶金行業發展的必經之路，在其應用的過程中必須要遵循科學的發展觀，同時也要和冶金行業的發展相適應，如冶金行業的制造設備、生產流程、運營模式等方面密切關聯。 1分析冶金自動化技術的現狀 按照現在冶金市場上比較流行的自動化技術體系結構，按照功能可以將冶金自動化系統劃分為三個層次：過程控制系統、生產管理控制系統、企業信息化系統。 1.1過程控制系統 在冶金自動化在過程控制系統建模和優化方面，計算機系統的配置率和功能也得到了一定的提高，根據中國鋼鐵工業協會的結構調查顯示，冶金的工序可以將計算機配置率分別為高爐57.54%，轉爐56. 39%，電爐58.56%，連鑄60.08%，軋機74.5%。98在實際的冶金生產過程中我們要清楚的看到，計算機在冶金生產全過程中僅僅起到的是數據匯總、報表的繪制、過程的監控三大方面的作用，由于冶金生產的過程本身就是一個復雜性的工程，使得目前冶金行業的數據模型在實際的生產過程中適應能力較弱，根本達不到預期的目的，即使是從冶金自動化技術發達國家引進的過程控制系統都很難發揮很大的作用。 1.2生產管理控制系統 根據中國鋼鐵協會的調查結果，按照冶金的工序可以將生產管理控制系統中計算機的配置率分別為高爐5.97%，轉爐23.03%，電爐26.12%，連鑄20.64%，軋機41.68%。從當前市場管理控制系統的功能上來看，信息收集和日常管理成為目前在冶金生產過程中使用最頻繁的事項，在實際的生產過程中開展的各項決策和管理制度都沒有發揮實質性的作用。隨著管理理念的不斷深入，冶金行業也開始認識到了制作執行系統的重要性，并在冶金生產工序、質量跟蹤、流程仿真等多方面取得了很大的成就，但是在實際運行中如何能夠將生產管理的先進技術加以最大限度的發揮，并且結合企業自身的發展特點和需求將管理工作做到細致務實。 1.3企業信息化
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“分析冶金自動化技術現狀與發展趨勢” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：任秦川
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2025年07月23日 ~ 26日 
