摘要 液壓系統污染會導致系統運行不穩定,實踐證明,70%~80%的液壓系統故障都是由液壓系統污染造成的,它對整個系統會造成極大的危害。本文針對冶金機械液壓污染,首先著重分析了液壓機械在各個生產過程中產生污染的主要原因并分析了其危害。在此基礎上,提出了控制冶金機械液壓污染的具體控制措施,這對確保之后冶金機械液壓系統的正常穩定運行具有重要的參考價值。
關鍵詞 冶金機械,液壓污染,原因,控制
中圖分類號TH13 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2012)79-0077-03
0 引言
冶金機械液壓系統設備的運行周期長,工作環境復雜,因此其日常維護和保養工作任務艱巨、技術難度大。冶金機械系統一般都是在戶外進行作業,所處的環境較差,且冶金機械常年處于高速運轉中,過高的負荷容易引起高溫、高壓。戶外作業也會導致冶金機械處于高粉塵污染的環境下。當對冶金機械液壓系統進行安裝、調試及運行、保養的時候,冶金機械液壓系統中的油液物質很容易受到污染,進而產生化學變化,引起質變。這樣,在之后的使用中,機械液壓系統會出現很多故障。
實踐證明,對于精度較高的冶金機械液壓系統,究其產生故障的原因,由于液壓油的污染而導致的占到75%~80%。液壓油液污染對液壓系統造成的危害難以想象。液壓系統污染物的產生主要存在于制造和安裝過程。在該過程中,產生的污染物主要包括隱藏在液壓系統內部的一些污染物和液壓系統在工作過程中產生的污染物。其中,隱藏在液壓系統內部的污染物主要包括切屑、氧化皮、焊渣、銹渣以及纖維等殘留物,對系統危害很大。因此,在對污染物進行控制的時候,對污染物的檢測和控制要貫穿到全過程中。在實際的生產過程中,對冶金機械設備及其液壓系統的維護,都停留在重使用輕保養的層面上。冶金機械液壓系統具有功率大,體積小,操作方便等特點,因而在生產中被廣泛使用。但是,面對液壓系統污染嚴重等問題,如何更好地對液壓系統進行維護與保養,減少液壓設備故障的發生頻率,延長設備的使用壽命,是當前各冶金生產企業普遍面前的一個難題。本文就冶金液壓系統產生污染的原因以及如何有效地對污染進行控制作一些探討。
1冶金機械液壓污染的產生原因及危害
1.1液壓污染的主要類別及其危害
在冶金機械的液壓系統中,液壓油不僅是傳遞能量的主要工作介質,同時也承擔著潤滑、密封以及防銹等功能。冶金機械液壓系統的污染主
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