【摘 要】 焦炭在高爐內起著發熱劑、還原劑、料柱骨架的作用，對高爐的冶煉起著非常重要的作用，是高爐煉鐵生產的基礎，是高爐操作穩定順行、獲得先進生產指標不可缺少的前提條件。本文主要探討了冶金焦質量與高爐操作、高爐冶金焦質量管理方法。
關鍵詞高爐冶金焦,質量管理,方法
眾所周知，焦炭在高爐內有四種基本功能：（1）高爐料柱的骨架,（2）還原劑,（3）燃料,（4）滲碳劑。隨著高爐氧煤噴吹技術的發展，高爐中焦炭上述四種功能所占的比重已得到重新分配，即還原劑、燃料和滲碳劑三種功能已部分被噴吹煤粉所取代。但是，焦炭作為高爐料柱的骨架，保持高爐料柱在高爐冶煉過程中具有良好的透氣及透液性是不能被取代的。而且，隨著噴煤水平的提高，入爐焦比的不斷降低，焦炭在高爐內停留時間的加長，焦炭負荷增大了。因此就焦炭在高爐內所承擔的任務來看，非但沒有減輕，反而更重了，這就對焦炭質量提出了更高的要求。
1 冶金焦質量與高爐操作
1.1焦炭平均粒度
據資料介紹，A.Colletta等對意大利森斯姆公司波特肯貝拉廠5號高爐（有效容積3000m3）進行的跟蹤研究表明，焦炭平均粒度的變化對高爐透氣性和鐵水產量具有重大影響，焦炭平均粒度在48～53mm范圍內每增加1mm，將使鐵水產量增加1.4%。對意大利伊爾瓦公司湯恩托鋼廠5號高爐（工作容積3309m3）的研究表明，+75mm粒級焦炭每減少1.0%，高爐透氣性指數相應減小0.1%。要保證高爐順行、透氣，尤其是在富氧噴煤的情況下，焦炭的粒度必須盡可能的均勻，即要求提高40～60mm塊度的比例。以焦炭強度為基礎，入爐焦炭強度高，平均粒度可適當小些,焦炭強度相對低，焦炭平均粒度應適當增大些。
1.2焦炭的冷態強度
國內一般用焦炭的冷態強度，即M40和M10指標來評價焦炭的強度，焦炭的冷態強度是衡量焦炭能否起到高爐料柱的支撐作用、保證高爐操作順行的重要指標。M40和M10與高爐利用系數、綜合焦比及風口焦粒度組成有良好的相關關系。M40每提高1%，焦比降低0.75%，產量增加1.5%。
1.3焦炭的冶金性能
焦炭在高爐中除承受機械作用力外，還要承受熱破壞和化學侵蝕作用，因此，要求有能夠反映熱破壞和化學侵蝕作用的質量指標。焦炭與CO2的反應性和抗堿性反映了抵抗這些化學侵蝕作用的能力，是衡量焦炭化學穩定性的指標。目前，國內外普遍認同和采用的指標是焦炭的反應
聲明：
“探討高爐冶金焦的質量管理” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：田玉平
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2025年08月07日 ~ 09日 
