摘要：本文主要介紹了Finex工藝在冶金中的發展歷程及其存在的價值。 關鍵詞：Finex 熔融還原 發展 流化床 0 引言 目前我國的煉鐵設備主要還是高爐，因為高爐煉鐵技術已經過了長期的發展且技術也非常成熟。但其對冶金焦的強烈依賴性是高爐煉鐵的致命缺陷。因為煉焦煤在全球已成為一種非常緊缺的資源，尤其隨鋼鐵工業的迅猛發展，其供應也越發緊張，從而導致煉鐵成本呈直線增加。為使煉鐵擺脫對冶金焦的依賴，使煉鐵生產得到長期可持續發展，業內的工作中始終探索和研究高爐噴煤以及非高爐煉鐵，其中非高爐煉鐵包括直接還原和熔融還原。實踐證明高爐煉煤在減少冶金焦用量方面效果是有限的，而直接還原的產品與高爐鐵水的差別很大因此不適于轉爐冶煉。能夠真正實現無焦煉鐵工藝的只有熔融還原中的Finex工藝。 1 Finex工藝流程概述 Finex工藝由還原部分和熔煉造氣部分兩大部分構成，具體分為三步。第一步為還原，即對流化床組中的鐵礦粉依次還原，最后還原為金屬化率約為40%的粉狀海綿鐵，還原氣體為CO和H2，這些還原性氣體是由熔煉造氣爐中的煤經燃燒和高溫分解而產生的。第二步為海綿鐵熱壓塊，即將從流化床里出來的粉狀海綿鐵進行熱壓塊，變成熱的塊狀海綿鐵。第三步是熔煉造氣，即在熔煉造氣爐中利用燃料燃燒放出的熱量將熱壓塊海綿鐵熔化成鐵水和爐渣，同時燃料燃燒和分解產生的煤氣經過調節溫度可以作為還原段的還原氣使用[1]。 2 Finex工藝的發展 Finex工藝是一種新型的熔融還原法。它的發展源于熔融還原煉鐵可避免對冶金焦的依賴。其中熔融還原法是指一切不用高爐法生產液態鐵水的方法，以非焦煤作為主要能源，使用塊礦、球團礦或者直接使用鐵粉等原料，在高溫熔融狀態下用碳把鐵氧化物還原成金屬鐵的冶煉方法。由于熔融還原的產品相當于高爐鐵水，故它在轉爐煉鋼工藝中處于類似于高爐的環節。與高爐的最大區別在于高爐使用冶金焦，而熔融還原使用非焦煤。故熔融還原使煉鐵擺脫了對煉焦煤的依賴,并且熔融還原還提供了直接使用粉礦的可能性，使煉鐵生產進一步擺脫了燒結礦和球團礦的生產環節。這些特性使得熔融還原具有降低基建投資、能耗和生產成本的能力或潛能，是一個非常有希望取代高爐煉鐵的工藝流程。 3 Finex工藝的優點 3.1 生產成本低。Finex工藝能夠極大地降低煉鐵廠的修建成本并且減少了向空氣中污染物v1o829heH5P2XRlSb8Qsbw=
聲明：
“Finex工藝在冶金中的應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：楊改彥谷峪馮磊安志偉
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2025年07月23日 ~ 26日 
