摘要：基于冶金控制自動化應用現狀，分析冶金控制自動化領域中需要解決的課題，并就冶金控制自動化的實施作出構想。對冶金控制自動化進行研究，對于鋼鐵企業的跨越式發展有著積極地現實意義。
關鍵詞：冶金控制自動化,結構,研究要點,建議,分析
中圖分類號：TP27 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791 （2010)10(c)-0000-00
冶金自動化技術是冶金行業中自動化的應用技術，其發展的軌跡既應遵循自動化學科的發展規律，又要同鋼鐵工業的發展，包括制造裝備更迭、工藝路線演化、企業運行模式改革、生產流程與組織方式進步等有著密切的聯系。因此，對冶金控制自動化進行研究，明確自動化的實施構建十分必要。
1、冶金控制自動化應用現狀
在基礎控制層面上，基于計算機技術的計算機控制已將常規模擬控制取代，并已經在冶金企業得到全面的普及,在控制算法層面上，普遍采用PID算法實施回路控制。先進控制、職能控制技術在連鑄結晶器液位位移、電爐電極升降控制、軋機軋制力控制、加熱爐燃燒控制等方面均有了初步的應用，效果反應尚佳,在檢測層面，同能源計量、安全生產、回路控制相關的重量、溫度、壓力、流量等信號的檢測儀表的配備較為齊全。高爐的爐缸渣鐵液位、軟熔點形狀與位移，煉鋼過程熔池的鋼水溫度和含碳量，機械性能和鋼鐵質量預報等軟測量技術亦得到了初步的應用。在電氣傳動層面，交流變頻技術被普遍應用于生產節能。此外，在軋線上，國產大功率交、直流傳動裝置得到了成功的應用。
2、冶金控制自動化領域中需要解決的課題
2、1、建立燒結機控制模型
建立燒結機控制模型的目的在于對燒結機進行點火控制和溫度cFX4iuuec0cDCflP3qF5oQ==調整。依據入爐的水分、料位等檢測信息來對燒結機點火時間進行確定，從而實現對燒結溫度的控制。這一控制模型的建立保證了燒結的穩定成團，進一步提高了出鐵率。
2、2、建立高爐專家控制系統
通過計算機系統對高爐運行情況進行分析，從而建立其高爐專家咨詢知識庫，提供供氣、上料、噴煤等的自動調控。這一系統的建立，保證了出鐵率，減少成本，降低能耗，實現了高爐的安全生產。
2、3、建立轉爐煉鋼數學模型
當前的煉鋼生產，是由化驗數據來決定鋼的品種和型號的。這一模型建立的目的是為了增加煉鋼生產的命中率和目的性，即依據鋼品種化學成分和型號組成的數學
聲明：
“冶金控制自動化研究” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：楊潔
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2025年08月07日 ~ 09日 
