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            > 具有復合涂層的MXene增強鋁合金導線及其制備方法

            具有復合涂層的MXene增強鋁合金導線及其制備方法

            421   編輯:中冶有色網   來源:哈爾濱工業大學  
            2023-12-06 13:13:15
            權利要求書: 1.一種具有復合涂層的MXene增強鋁合金導線的制備方法,其特征在于,包括:將MAX相粉體分散于氫氟酸溶液中進行刻蝕反應,得到MXene納米片; 將所述MXene納米片加入溶劑中超聲分散,然后加入鋁合金粉形成混合液,將所述混合液進行球磨,得到粘稠狀復合粉體; 將所述復合粉體擠壓成型,得到MXene增強鋁合金導線基體; 將所述MXene增強鋁合金導線基體的表面進行預處理,并配置等離子體輔助微弧誘導電解液; 將預處理后的MXene增強鋁合金導線基體置于所述等離子體輔助微弧誘導電解液內,以不銹鋼板或不銹鋼池為陰極、所述預處理后的MXene增強鋁合金導線基體為陽極,進行等離子體輔助微弧誘導反應,在所述預處理后的MXene增強鋁合金導線基體表面形成超疏水復合涂層,從而制得具有復合涂層的MXene增強鋁合金導線。 2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述MAX相粉體的制備包括:將MAX相陶瓷材料納米粉體在無氧環境下進行燒結,得到固溶型MAX相陶瓷體,然后將所述固溶型MAX相陶瓷體進行研磨、過篩,得到所述MAX相粉體。 3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述將MAX相粉體分散于氫氟酸溶液中進行刻蝕反應,包括: 將所述MAX相粉體加入到質量濃度為20?60%的氫氟酸溶液中,攪拌18?48h,然后水洗離心至濾液為中性,最后將所得粉末在40?80℃下干燥10?30h。 4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述球磨的條件包括球磨轉速為200? 1000r/min和球磨時間為1?5h。 5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述擠壓成型的溫度為400?600℃、壓力為800?1200MPa。 6.根據權利要求1?5中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述將所述MXene增強鋁合金導線基體的表面進行預處理包括:將所述MXene增強鋁合金導線基體的表面依次用 800#和1200#砂紙拋光,然后分別用酒精、去離子水進行超聲清洗。 7.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述等離子體輔助微弧誘導電解液包括水玻璃、鎢酸鈉和低表面能有機納米乳液,其中,所述水玻璃與所述鎢酸鈉濃度的濃度比為(7?8):(4?5),所述低表面能有機納米乳液的體積分數為10%?20%。
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