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            > 多孔CeO2負載鈣鈦礦復合催化材料的化學腐蝕制備方法

            多孔CeO2負載鈣鈦礦復合催化材料的化學腐蝕制備方法

            1033   編輯:中冶有色網   來源:石家莊鐵道大學  
            2023-11-30 13:59:30
            權利要求書: 1.一種多孔CeO2負載鈣鈦礦復合催化材料的化學腐蝕制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)配置溶液: 分別配置摩爾比為2:0.1:0.1:2:4.8:2的Ce(NO)3、La(NO)3、Co(NO)3、Zn(NO)2、K2(CO)3和NaOH水溶液備用; (2)制備前驅體: 將上述Ce(NO)3、La(NO)3、Co(NO)3以及Zn(NO)2溶液混合均勻,并進行磁力攪拌,直至混合均勻,然后向上述混合液中緩慢加入配置好的K2(CO)3溶液,當出現初始沉淀后,加入配置好的NaOH水溶液,沉淀完全后,將沉淀物過濾、清洗至中性,并在60℃的溫度下干燥,然后,分別在400℃的條件下保溫3h,在600℃的條件下保溫9h后形成CeO2/LaCoO3/ZnO前驅體; (3)化學腐蝕: 在40℃的溫度條件下,將上述CeO2/LaCoO3/ZnO前驅體放入12MNaOH溶液中水浴腐蝕 10-12h,原位形成多孔CeO2負載的LaCoO3復合催化材料; (4)煅燒處理: 熱處理上述復合催化材料至400-800℃,并保溫2-10h,以改變復合材料表面活性物種的狀態和氧化還原狀態。 2.根據權利要求1所述的一種多孔CeO2負載鈣鈦礦復合催化材料的化學腐蝕制備方法,其特征在于,上述鈣鈦礦還可為LaMnO3、LaNiO3、LaFeO3。 3.根據權利要求1所述的一種多孔CeO2負載鈣鈦礦復合催化材料的化學腐蝕制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,利用NaOH溶液對ZnO進行化學腐蝕前,對NaOH溶液進行如下過程的處理:首先,利用加熱裝置對惰性氣體加熱至35-40℃,然后,將NaOH溶液通過霧化發生器振蕩成3-8μm的細小霧化顆粒,對上述霧化處理后的細小霧化顆粒進行加熱,溫度范圍在 35-40℃,最后,將上述加熱后的惰性氣體與細小霧化顆粒進行來回碰撞混合均勻,并與CeO2/LaCoO3/ZnO前驅體混合即可。 4.根據權利要求1所述的一種多孔CeO2負載鈣鈦礦復合催化材料的化學腐蝕制備方法,其特征在于,所述步驟(4)中,對制備好的CeO2負載鈣鈦礦復合催化材料進行煅燒處理時,可在O2、N2、H2和空氣四種不同氣氛下分別進行。 5.根據權利要求1所述的一種多孔CeO2負載鈣鈦礦復合催化材料的化學腐蝕
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