1.本發明涉及己內酰胺技術領域，具體是一種處理加氫尾氣的裝置及方法。
背景技術：
2.己內酰胺(cpl)作為一種重要有機化工原料，主要用途是通過聚合生成尼龍
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6切片，進而制作錦綸纖維、工程塑料等。在己內酰胺重排反應過程中常有不飽和雜質產生，如：2
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羥基環己酮、環己烯酮等，需通過加氫使不飽和雜質變為飽和雜質，拉開己內酰胺與雜質間的沸程差，使雜質便于在后工序中除去。
3.現有己內酰胺加氫裝置尾氣直接排向火炬，造成尾氣中包含大量氫氣及夾帶的部分己水溶液的浪費，并且現有裝置在加氫的時候，使得氫氣與己內酰胺接觸不夠充分，導致反應產物不純，這樣就需要通入大量的氫氣，此種方法會造成尾部氫氣含量較大，處理負擔更重，浪費更為嚴重，為此，我們提出了一種帶尾氣回收的己內酰胺加氫裝置及方法。
技術實現要素：
4.本發明的目的在于提供一種處理加氫尾氣的裝置及方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
6.一種處理加氫尾氣的裝置，包括用于將氫氣和己內酰胺充分混合反應的反應罐，所述反應罐左側設有用于加料的加料組件，所述反應罐內部設有用于收集反應后液體的集液池，所述集液池所在的反應罐內壁設有用于檢測液位高度的液位傳感器，所述反應罐的出料端連接用于存儲物料的成品收集箱，所述成品收集箱上端的排氣口與氣液分離器的進氣端連接，所述氣液分離器的出液端連接成品收集箱上端的回液口，所述氣液分離器上端的排氣端與壓縮機的進氣端連接，所述壓縮機的排氣端連接用于存儲氫氣的氫氣存儲箱，所述氫氣存儲箱的出氣端與反應罐上的進氣組件連接。
7.作為本發明進一步的方案：所述進氣組件包括設置在反應罐上端中間位置的攪拌柱管，所述攪拌柱管與反應罐頂部為轉動連接，所述攪拌柱管上端轉動設有用于緩存氫氣的緩存箱，所述緩存箱一側通過l型板與反應罐連接固定連接，所述攪拌柱管連接用于帶動其轉動的旋轉驅動件，位于反應罐內部的攪拌柱管下端設有用于將氫氣和己內酰胺充分混合以使得反應充分的混合反應件。
8.作為本發明進一步的方案：所述混合反應件包括一個轉動設置在攪拌柱管外側的緩存料箱，所述緩存料箱左側的進料端通過加料管與加料組件出料端連接，所述緩存料箱內部的攪拌柱管外側陣列分布有若干個擠壓推板，擠壓推板與攪拌柱管軸線成一定夾角設置，擠壓推板用于將緩存料箱內部的液體排出，所述緩存料
聲明：
“處理加氫尾氣的裝置及方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：福建永榮科技有限公司
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2025年07月16日 ~ 18日 
