1.本實用新型涉及自動上料技術領域,尤其涉及一種全自動智能上料機。
背景技術:
2.全自動是指機械裝置和產品生產、加工操作的全面自動化,隨著計算機技術的高度普及,工業產品制造和零部件加工等領域均需使用輸送機來實現對待加工件的全自動智能上料。
3.目前,現有的輸送機其本身在使用時,由于單個輸送機的長度有限,當上料距離較遠時,通常需要將多段輸送機組合擺放在一起,而由于輸送機之間存在一定的間隙,因而在工件經過兩組輸送機的對接位置處易出現卡滯的現象,易導致物料在輸送機連接位置處堆積,從而會影響到后續的工作進程,為此,我們提出一種全自動智能上料機來解決上述問題。
技術實現要素:
4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種全自動智能上料機。
5.為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
6.一種全自動智能上料機,包括上料機本體和固定板,所述上料機本體共設置有兩組,且兩組所述上料機本體相互靠近的一側分別設置有推板,所述推板的內端皆設置有導料機構,所述導料機構包括連接板,所述連接板的兩側端頭固定連接有導向板,且導向板呈傾斜狀設置,所述連接板的外側均勻分布有引導組件,且引導組件包括支撐架、電動馬達、轉軸、聯動套和導輪,所述支撐架的外側與連接板固定連接,所述支撐架的內部設置有電動馬達,且電動馬達的輸出端固定連接有轉軸,所述轉軸的外側套接有聯動套,且聯動套的外側固定套接有導輪。
7.本裝置中,通過引導組件的設置,可加快了兩個輸送帶之間物料的輸送速度,從而在一定程度上避免了物料的堆積,以保證送料工作的順利進行。
8.優選的,所述導輪的外表面固定套接有橡膠環,且橡膠環的外表面均勻分布有防滑顆粒,通過橡膠環和防滑顆粒的相互配合,可有效延長導輪的使用壽命。
9.優選的,兩組所述上料機本體相互靠近的一側對稱設置有固定板,所述固定板的內部皆固定安裝有螺套,且螺套的內部插設有螺桿,所述螺桿相互靠近的一側通過軸承連接有推板,所述螺桿相互遠離的一側移動固定連接有旋鈕,且旋鈕的外側連接有橡膠條,所述橡膠條呈環形陣列結構分布在旋鈕的外表面,通過旋鈕和橡膠條的相互配合,可便于工作人員轉動螺桿,且通過轉動螺桿,可實現對兩組推板間距的調整,以提升本裝置使用過程中的適用性。
10.優選的,所述固定板的縱切面設置為l型結構,所述固定板的底端通過螺栓與上料機本體的側壁相
聲明:
“全自動智能上料機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)