1.本實用新型涉及一種用于制備活性氧化鋁的設備系統。
背景技術:
2.隨著我國電力工業的不斷發展,粉煤灰的排放量急劇增加。2009年我國粉煤灰的排放量高達3.75億噸,帶來一系列環境問題。粉煤灰中含有al2o3、sio2、fe2o3、tio2、cao、mgo、li2o等。該類型粉煤灰經過“一步酸溶法”工藝,可生產出純度達到98.6%以上的冶金級氧化鋁品質?!耙徊剿崛芊ā惫に囍饕ǎ蝴}酸浸出、沉降、樹脂除雜、蒸發結晶和焙燒等工序。蒸垢母液是氯化鋁蒸發結晶后的剩余夜,以氯化鋁為主的飽和溶液,氯化鋁含量達到240~450g/l。對鋁元素的回收利用是“一步酸溶法”粉煤灰提取氧化鋁必須解決的關鍵問題。前期,研究人員呂國志等人以氯化鋁為原料,通過高溫焙燒技術成功制備了活性氧化鋁,參見專利號cn105084400a,焙燒溫度控制在800℃
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1000℃;學者王學軍等以三氯化鋁為原料,通過堿性沉淀方法制備氫氧化鋁,并通過高壓釜提純制備了高純擬薄鋁石,參見專利號cn 109534376 a?,F有的活性氧化鋁制備技術存在能耗高、操作復雜的缺點。
技術實現要素:
3.本實用新型的目的是針對含鋁溶液,特別針對粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化鋁后剩余的蒸垢母液,提供一種用于制備活性氧化鋁的設備系統。
4.本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
5.一種用于制備活性氧化鋁的設備系統,所述設備系統包括依次設置的煅燒裝置、浸出裝置、過濾裝置以及干燥裝置;其中,
6.所述煅燒裝置用于對蒸垢母液進行加熱煅燒處理,以使所述蒸垢母液中的氯化鋁分解得到氧化鋁粗產品;
7.所述浸出裝置用于對所述氧化鋁粗產品進行水溶浸出處理以溶解所述氧化鋁粗產品中的雜質,得到氧化鋁漿料;
8.所述過濾裝置用于對所述氧化鋁漿料進行固液分離,以得到氧化鋁濾餅;所述過濾裝置包括:
9.過濾設備,用于對所述氧化鋁漿料進行固液分離,得到所述氧化鋁濾餅;
10.水洗設備,所述水洗設備設置在所述過濾設備上,用于對所述過濾設備上的氧化鋁濾餅進行沖洗以便再次過濾除去所述氧化鋁濾餅夾帶的雜質;以及
11.氣體吹掃設備,所述氣體吹掃設備設置在所述過濾設備上,用于對水洗除雜后的氧化鋁濾餅進行吹掃,以降低所述氧化鋁濾餅中的水分含量;
12.所述干燥裝置用于對經過所述過濾裝置進行過濾、水洗、氣體吹掃后獲得的氧化鋁濾餅進行
聲明:
“用于制備活性氧化鋁的設備系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)