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本實用新型公開了一種工業廢水重金屬分離提取裝置，包括兩塊呈豎直狀設置的固定板，兩塊所述固定板之間共同固定連接有一個固定套筒，兩塊所述固定板之間共同固定連接有兩根固定桿，兩根所述固定桿之間共同固定連接有一個磁環，本實用新型所達到的有益效果是：通過驅動機構驅動轉動桿進行轉動，轉動桿帶動螺旋葉片同步轉動，進而可以通過螺旋葉片帶動工業廢水在固定套筒內部來回流動，同時正極板與負極板之間共同形成離子電荷，進而對工業廢水中的重金屬進行吸附以及分離，之后可以通過螺旋葉片將其分離出來的重金屬推送至固定套筒的兩端并掉落至收納筒內，然后可以將工業廢水排出，再將收納筒中的重金屬取出，以便于對其對其進行處理。
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本發明公開了一種高溫工業廢水熱回收及蒸汽/熱水供應系統及操作方法，所述系統包括熱回收及蒸汽/熱水供應系統和壓縮式熱泵循環系統。所述方法是：利用閃蒸罐閃蒸高溫工業廢水得到溫度符合要求的低溫蒸汽，并通過壓縮式熱泵系統的蒸發器回收低溫蒸汽的熱量，利用引射器由補給水引出負壓冷凝水，進入兩個熱泵冷凝器被加熱，為工業生產提供高溫熱水或將高溫熱水再經過鍋爐供給高溫蒸汽。本發明閃蒸高溫工業廢水得到低溫蒸汽，回收高溫廢水余熱，再利用性能穩定的壓縮機熱泵回收蒸汽的熱量用來生產熱水，極大限度地降低了工業熱水供應的能耗，達到節能減排的目的。
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本發明提供了一種工業廢水過濾處理工藝，由上固定單元、磁性顆粒過濾單元、雜物顆粒過濾單元和下固定套筒配合完成工業廢水的過濾處理；本發明可以解決沉淀池過濾主要存在的金屬顆粒物和非金屬顆粒物混合無法對金屬顆粒物進行快速回收；提高了廢水處理成本；并且采用沉淀池處理工業廢水中的固體顆粒物常常需要大量時間進行沉淀，延長了廢水的處理時間，以及采用沉淀池處理工業廢水中的雜物水流帶動沉淀池內部的污水波動，進一步的使得內部的固體混合物翻動降低了廢水的處理效果等難題。
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本實用新型公開了一種工業高溫廢水輸送處理裝置，包括：冷凝水箱，主要用于對高溫廢水進行冷卻，冷凝水箱的內側設置有第一集水板；沉淀池，設置在冷凝水箱的右側，沉淀池的下端設置有污泥池；隔水擋板，設置在沉淀池的內側，隔水擋板設置在所述污泥池的上端，隔水擋板在沉淀池內均勻設置，該工業高溫廢水輸送處理裝置，采用新型的結構設置，能夠對工業生產中排放的廢水進行有效地處理，能夠將廢水中所含有的余熱進行再次進行收集利用，另外還能夠使得高溫廢水的溫度降下來，能夠保證后續處理過程中不會對人員或環境造成傷害，能夠提高廢水處理的安全性和能源利用的最大化，提高工業生產對環境的保護能力。
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本實用新型公開了一種工業廢水排放管道防堵裝置，包括管道本體，管道本體的一端設置有管道口，管道本體內部的一側設置有滑道，滑道的內部設置有滑槽，滑槽的表面設置有滑輪，滑輪的表面設置有鐵屑收集箱，若干個鐵屑收集箱之間均通過牽引繩連接，管道本體內部的另一側設置有限流板，限流板的底部設置有雜質收集槽，鐵屑收集箱的兩側均設置有通孔，鐵屑收集箱的底部設置有旋轉頭，兩個旋轉頭之間設置有轉軸，轉軸的表面設置有吸鐵石。該裝置解決了現有的工業廢水排放管在進行廢水排放時，由于工業廢水中含有大量的顆粒雜質和金屬廢屑，長期堆積導致管道內部堵塞，造成廢水排放不方便的問題。
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本實用新型公開了一種工業廢水中懸浮物的穩定排放裝置，包括泥漿液儲存罐、泥漿輸送泵、壓濾機以及廢水有機物處理暫存罐，泥漿液儲存罐的第一進料口加入工業廢水，泥漿液儲存罐的出料口與泥漿輸送泵的進料口連接，泥漿輸送泵的進料口的出料口與壓濾機的進料口連接，壓濾機的排污口排出污泥濾餅，壓濾機的排水口與廢水有機物處理暫存罐的進水口連接，壓濾機的排水口與泥漿液儲存罐的第二進料口連接。本實用新型的優點在于能夠實現工業廢水的穩定達標排放，并及時發現問題并解決。
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本發明涉及廢水處理技術，尤其涉及一種處理制藥工業廢水的有機絮凝劑。所述有機絮凝劑包含10～20重量份的藻朊酸鈉、10～15重量份的聚乙烯吡啶鹽、5～8重量份的聚二甲基二烯丙基氯化銨、1～3重量份的丙烯酸、10～20重量份的多孔吸附劑、15～25重量份的聚丙烯酰胺、10～15重量份的亞硫酸氫鈉以及1～2重量份的碳酸氫鈉。本發明還提供所述有機絮凝劑的制備方法以及使用所述有機絮凝劑處理制藥工業廢水的工藝。與普通絮凝劑處理后的制藥工業廢水相比，本發明處理后的制藥工業廢水的化學需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、懸浮物(SS)都明顯降低，總氮、氨氮及色度也有所降低，pH基本呈中性。
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本實用新型提供一種工業廢水處理用帶式濃縮壓濾機。所述工業廢水處理用帶式濃縮壓濾機包括底板，所述底板頂部的左側通過支架固定連接有破碎箱，所述底板頂部的右側固定連接有壓濾箱，所述破碎箱右側的底部連通有送料管。本實用新型提供的工業廢水處理用帶式濃縮壓濾機通過轉軸和破碎桿可以對大塊的沉積物進行破碎處理，方便后續進行壓濾處理，減少了壓濾機的工作負擔和提高了壓濾機的工作效率，通過壓濾箱可以將處理過程中的廢棄束縛在箱體內部，防止廢棄外泄污染工作車間，通過廢氣處理箱可以對廢氣的異味進行處理，防止污染周邊環境同時提高了操作車間的環境，通過集水框可以簡單方便的對廢水進行處理。
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本實用新型涉及工業廢水處理技術領域，且公開了一種工業廢水酸堿中和裝置，包括底座，底座頂端的一側固定安裝有第一支撐架，且第一支撐架的頂部固定安裝有廢水存儲倉，廢水存儲倉頂端的中部固定安裝有中和試劑存儲倉，且中和試劑存儲倉一側的中部固定安裝有輸送管，輸送管的一側螺紋套裝有第一閥門，且第一閥門的一側螺紋套裝有彎管，廢水存儲倉底部的一側固定安裝有廢水輸送裝置。該工業廢水酸堿中和裝置，通過中和倉底部的一側固定套裝有第一酸堿度檢測儀，使第一酸堿度檢測儀可對中和倉內部的廢水酸堿度進行即時檢測，可根據廢水的酸堿度測定值來調整中和液添加的多少，使其能準確控制廢水處理后的酸堿度。
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本發明公開了一種不間斷運轉的工業廢水一步凈化器，具體涉及工業廢水處理技術領域，包括箱體，所述箱體一側連通有進料管，所述箱體內設有攪拌機構，所述箱體一側連通有分體槽，所述分體槽內設有濾芯，所述分體槽頂部活動連接有蓋板，所述蓋板一側設有卡接機構，所述蓋板通過卡接機構與分體槽活動連接，所述分體槽一側設有連接管，所述箱體通過連接管連接有過濾箱，所述過濾箱內設有濾膜，所述濾膜底部設有彈力裝置。本發明通過設置攪拌桿和分體槽，且濾芯分體設于箱體一側，通過可展開的攪拌桿配合滿足廢水過濾需要，在更換時不需對攪拌機構進行停機，與現有技術相比能夠達到不間斷運轉的需要，滿足工作廢水的凈化處理需要。
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本發明公開了一種工業廢水回收處理裝置及其處理工藝，一種工業廢水回收處理裝置，包括廢水預處理裝置、PH檢測裝置、酸性廢水處理裝置和堿性廢水處理裝置，所述廢水預處理裝置與廢水排水口通過管道連通，PH檢測裝置設置在廢水預處理裝置的出水管上，所述廢水預處理裝置的出水管上設有分支水管通道，酸性廢水處理裝置和堿性廢水處理裝置的進水口分別與分支水管通道連通。通過廢水預處理裝置對廢水進行過濾吸收，然后再送入酸性廢水處理裝置和堿性廢水處理裝置中，使得廢水與處理液能夠反應更加充分，盡可能地減少廢水中地有害物質，保證廢水經過處理后達到排放的標準。
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本實用新型公開了一種減少淤泥排放的高濃度工業廢水處理裝置，包括進水口，所述進水口安裝在倉體上端，且倉體左側面設置有推桿，所述推桿右側端接觸連接有滑軌，且滑軌設置在第二過濾層下表面，所述第二過濾層右側端連接有連接桿，且連接桿上端部連接有第一過濾層，并且連接桿底部設置有自復位軸桿，所述倉體內表面設置有第一引導槽，且第一引導槽底端設置有第二引導槽，所述倉體底部內表面設置有浮漂，且浮漂底部安裝有鋼絲繩，所述鋼絲繩纏繞在滑輪表面，且滑輪底端固定連接在清潔倉底部。該減少淤泥排放的高濃度工業廢水處理裝置通過簡單操作將工業廢水過濾后的淤泥收集集中處理，解決工業廢水處理裝置不易收集淤泥和不易裝置內清潔的問題。
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本發明公開了一種回收利用生產丙氨酸所產生工業廢水的方法，該方法將經過樹脂吸附后的原始廢水加入氫氧化鈉中和，將廢水的pH值從3調節至7；然后進入蒸發結晶器進行蒸發、結晶，濃縮至過飽和濃度；然后把濃縮后的結晶體及硫酸鈉飽和母液泵入離心機進行固液分離，最終得到晶體狀硫酸鈉。本發明的丙氨酸產生工業廢水轉化為硫酸鈉結晶體的制備工藝，在處理了工業廢水的同時，還可形成有一定經濟價值的副產物產品。本發明工藝與丙氨酸生產的原生產工藝協同效果好，達到運行管理簡便，運行成本低的特點。
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本發明涉及一種工業有機廢水組合處理方法，屬于污水處理領域。針對現有技術所公開的工業有機廢水的處理中存在的處理效果差、出水水質不穩定、占地面積大、產泥量大、處理成本高等問題，本發明提供了對于一般工業有機廢水都有效的處理方法，采用本發明可以實現較好的處理效果，使得處理區占地面積小、污泥產量低、投資運行成本低、效果穩定等優勢，從而使工業廢水處理的各項指標達到國家規定的排放標準。
本發明公開了一種去除工業廢水中鎳離子的有機沉淀劑(AHD)制備及應用方法。以C4H13N3和CS2為主要原料，KOH和H2O為輔料，合成一種對工業廢水中的鎳離子具有沉淀作用的有機沉淀劑(AHD)。將本發明的AHD配制成體積分數為0.1％的溶液投加到工業含鎳廢水中，當每立方米工業含鎳廢水中AHD投加量為0.9?1.1L時，其對鎳離子的去除率在99％以上。本發明具有原料價廉、易得，合成工藝簡單，無“三廢”排放等特點，可有效去除工業廢水中的鎳離子。
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一種工業廢水處理劑分散裝置,包括底座、投放箱和加強板條，所述底座通過螺栓連接在工業廢水池上方，且底座上設置有兩根加強板條，所述加強板條用于承重，兩根所述加強板條上均開設有滑槽，所述底座的上方通過轉軸轉接有齒輪，所述齒輪共設置有兩個，兩個所述齒輪對稱分布在底座上，兩個所述齒輪上嚙合有齒帶；本發明通過齒輪與齒帶間的嚙合作用帶動投放箱在工業廢水池上方實現往復的平移運動，從而可以將投放箱內的處理劑均勻的撒在廢水池內，有效增大處理劑與廢水的接觸面積，分散性強，混合程度較高，操作簡單快捷，實用性強。
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本發明公開了一種可對工業加工的廢水凈化處理用過濾裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱的底部栓接有支撐架，攪拌箱左側的頂部連通有加水斗，攪拌箱的頂部栓接有固定架，所述固定架和攪拌箱的內腔設置有攪拌機構，所述攪拌箱右側的底部連通有出水斗，所述出水斗遠離攪拌箱的一側連通有過濾箱，所述過濾箱頂部的右側栓接有控制器。本發明通過第一通槽、伺服電機、絲桿、螺紋套、連接桿、連接座、軸承座、第一攪拌軸和第二攪拌軸的配合，可對注入攪拌箱內部的工業廢水、凈化劑和絮凝劑之間進行充分攪拌混合，加快工業廢水、凈化劑和絮凝劑之間的化學反應速率，使處理后的工業廢水達到分層狀態，將工業廢水中攜帶的顆粒雜質和金屬顆粒進行快速沉淀。
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本發明提供工業廢水自動采樣裝置及使用方法，該工業廢水自動采樣裝置包括底托、取樣機構和處理機構，取樣機構和處理機構設置在底托上，處理機構的輸入端與取樣機構的輸出端連接，解決了過去的工業廢水自動采樣的落后與不便的問題，本發明結構合理，可以滿足目前所有行業工業廢水指標的采樣要求，在現場根據采樣間隔、不同指標的采樣體積和相關要求自動采集樣品，無需人力值守。
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本發明公開了一種高效工業廢水處理設備及其處理方法，屬于廢水處理設備領域。一種高效工業廢水處理設備，包括沉淀罐、絮凝罐以及過濾箱，還包括：加料管，固定連接在所述絮凝罐的上端；第一水泵，固定安裝在所述沉淀罐的側壁，其中，所述第一水泵的輸出端通過第一排水管與絮凝罐固定連接并連通，所述第一水泵的輸入端通過第一進水管與沉淀罐固定連接并連通；第二水泵，固定安裝在所述絮凝罐的側壁，其中，所述第二水泵的輸出端固定連接第二排水管，所述第二水泵的輸入端通過第二連接管與絮凝罐固定連接并連通；本發明中的廢水處理設備可以更加高效的對工業廢水進行凈化與過濾，并且過濾板能實現自動清理，進而對廢水處理的連續性大大提升。
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本發明涉及一種工業酸性廢水的回收利用方法及裝置，特別是涉及溶解有雜質無機鹽的硫酸廢水的回收利用，屬于水處理技術領域。所述的工業酸性廢水為含有硫酸且含有溶解性多價無機鹽的廢水，包括如下步驟：將工業酸性廢水的一部分送入第一納濾膜進行過濾處理，再將剩余的部分送入反滲透膜過濾處理；將第一納濾膜和反滲透膜的透過液混合，將第一納濾膜和反滲透膜的濃縮液送入第二納濾膜進行過濾處理，得到第二納濾膜的濃縮液和透過液，將第二納濾膜的透過液送入反滲透膜中進行過濾。本發明的方法可以實現含有無機鹽的酸性廢水的成分回收利用，能夠有效地獲得多價鹽離子和濃酸，并能減輕反滲透膜負荷。
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本發明公開了一種降低工業廢水中ClO4?1濃度的方法，屬于工業廢水處理技術領域。其步驟為：(1)將過量KCl加入到待處理的工業廢水中，攪拌直至沉淀不再析出，過濾；(2)在一定溫度下，將活性炭加入到濾液中攪拌一段時間，靜置；(3)吸附完成后，過濾。本發明采用KCl先結晶析出工業廢水中高濃度的高氯酸根，然后再用活性炭吸附處理液中的低濃度ClO4?1，KCl處理表現出操作簡單，經濟廉價，高氯酸根除去率高并可回收再利用，活性炭進行再吸附降解效果使ClO4?1達到工業排放以下的標準，室溫下，KCl處理使高濃度ClO4?1降低到1.0～1.5g/L左右，去除率達95%以上，活性炭進行二次處理可使ClO4?1濃度降低到0.016～0.045g/L，達到工業排放0.045g/L的標準，具有良好的經濟效益和環境效益。
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本實用新型公開了一種重金屬工業廢水反應裝置，屬于廢水處理技術領域。一種重金屬工業廢水反應裝置，包括罐體，所述罐體頂部設有入水口，所述罐體內部從上到下分別設有第一過濾室、第二過濾室、第三過濾室與第四過濾室，所述罐體底部設有出水口，所述第一過濾室、第二過濾室、第三過濾室與第四過濾室底部均設有隔板，且每組隔板內部設有兩組推拉電機，每組所述推拉電機一側設有推拉器；本實用新型有效解決了重金屬工業廢水的分類反應吸收以及過濾的問題，避免了因廢水處理效果不佳而導致環境污染的發生，有利于提高企業效率，同時減少工作人員與工業廢水的接觸，降低發生安全事故的風險，有效提高工作人員的工作效率。
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本發明涉及一種電子工業含氟含氨氮廢水的處理方法,其包括依次進行的除氨氮工序和除氟工序:其中除氨氮工序為:以廢水中1mg/L氨氮投入7.6～8.0mg/L?Cl2的比例向廢水中加入Cl2,其中分二批次投加Cl2,第一批次加入量為65～75%,剩余的第二批加入,在投加了第一批次Cl2之后,加入與第一批次所投加的Cl2等當量的堿以中和Cl2與氨氮反應產生的鹽酸,然后再投加第二批次Cl2;除氟工序采取化學反應沉淀與混凝沉淀分離相結合的方式。本發明采用先除氨氮后除氟,處理效果穩定良好,高效、快速。經過本發明處理后的廢水中,氟離子含量和氨氮含量均有效降低,根據不同的環保要求,可排放或進一步經過再生處理進行回收再利用。
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本發明涉及一種工業廢水連續降解反應裝置,由原料液進料系統、反應器、高壓蒸汽發生系統、冷卻管路及固體沉積器等構成,原料液進料系統由若干個柱塞泵并列連接構成,反應器外殼有保溫層,反應器與冷卻管路連接固體沉積器。工業廢水與氧化劑(雙氧水)由柱塞泵進入反應器后與高壓水蒸汽發生系統排出的蒸汽混合,溫度瞬時升高,發生氧化降解反應生成二氧化碳、水和無機鹽固體顆粒,通過冷卻管路快速降溫后,固體顆粒在固體沉積器收集,二氧化碳和水通過排除管路排出。本發明能夠使工業廢水中有機物快速降解為二氧化碳和水,無惡臭無二次污染,降解反應連續、反應速率快,易于實現大批量工業廢水處理,從而易于工業化生產。
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本實用新型公開了一種環保型生產工業廢水處理裝置，該廢水處理裝置包括箱體，箱體一側設有進水口，箱體另一側設有出水口，排出的工業廢水從進水口內流入，經過第一過濾板和第二過濾板將水質中的雜質沉淀物進行沉淀，經過沉淀的雜質沉淀物從排污管流出，經過第一過濾板和第二過濾板過濾的水質進入反應池，向投藥口內投入藥物，對反應池內的水質進行殺菌，廢水處理完畢從出水口排出，向廢水處理后的廢水處理裝置通入外部水源，對箱體內的設備進行沖洗，本方案采用一級沉淀池、二級沉淀池和反應池，對廢水內的水質沉淀物二級過濾，并且對過濾后的水質進行殺菌處理，經過殺菌的廢水流入外部環境，不會對外部環境造成污染，本實用新型結構簡單。
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本實用新型屬于工業廢水處理技術領域，尤其為一種工業廢水加藥池，包括池體，所述池體的頂部中間位置設置有電機，所述電機的輸出端連接有第一齒輪，所述第一齒輪的兩側分別嚙合有第二齒輪和第三齒輪，所述池體的頂部開設有腔室，所述第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪均位于腔室的內部，所述第二齒輪和第三齒輪的一端轉動連接在池體上，該工業廢水加藥池，通過設置氣泵，將池體內部的廢水與藥物反應生成的其他抽走，經過過濾箱體內部的過濾液，將其中能被水吸收的物質吸收，通過過濾后的其他氣體經過過濾器，被管束內部的過濾劑吸收后，通過排氣口排出，減少氣體污染物，也防止有害廢氣對工作人員的身體造成傷害。
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本發明涉及一種動物提取工業廢水的處理方法及裝置，特別是一種將超濾、納濾、電滲析、生化法耦合處理動物提取工業高鹽高COD廢水的方法，采用超濾+納濾和電滲析耦合，操作簡單、能耗低，實現了清潔生產，減少了占地面積，回收廢水中蛋白副產飼料，降低后續生化處理負荷，解決了高鹽高COD廢水不能達標排放問題，適用于工業生產。
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本發明公開了氧化聚合法生產聚苯胺工業廢水的處理方法。首先采用氫氧化鈣調節聚苯胺工業廢水至中性，過濾得到上清液I；在上清液I中加入混凝劑，絮凝后過濾得到上清液II；在上清液II中加入磁性介孔二氧化硅進行吸附，磁性分離得到上清液III；將上清液III進行好氧?厭氧微生物氧化組合工藝處理，使上清液III流經厭氧池進行厭氧降解處理，經過厭氧處理的廢水進入好氧池進行好氧降解處理。這種氧化聚合法生產聚苯胺工業廢水的處理方法，可有效實現從工業廢水中磁分離出苯胺衍生物，可通過洗脫劑將磁介孔分離材料再生，分離出的苯胺衍生物和洗脫劑不需分離，可直接回用。分離過程無污染產生，且分離的能耗低、處理成本低。
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本發明屬于工業污水處理技術領域,具體涉及采用目前尚未利用的一種可廣泛獲取的天然植物材料柚子皮,將其粉碎后根據柚子皮和工業廢水中陽離子特點,經試驗得出處理廢水的優化條件,以達到較好去除廢水中陽離子染料的效果。優選工藝方法為,在室溫、攪動的條件下,用酸或堿調節廢水PH為3-12,每升廢水中加入0.25-7G,粒徑40-140目的柚子皮顆粒,攪動至少0.25小時后,分離出柚子皮顆粒,能達到去除廢水中陽離子染料的目的,在最佳處理條件下去除率可達95%以上。本發明與目前應用廣泛的活性炭比較,在處理染料廢水上有明顯的成本優勢;與目前出現的天然植物材料來源的吸附劑比較,在去除率上有更好的去除效果。
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本發明公開了消除工業廢水中水溶性有機污染物濃度變化波動的方法,其步驟包括:(1)將含水溶性有機污染物的工業廢水過濾,去除其中的懸浮物;(2)將步驟(1)所得的濾液通過裝填有樹脂的吸附塔。步驟(2)中濾液連續通過裝填有樹脂的吸附塔。步驟(1)工業廢水為連續產生地廢水。本發明的有益效果在于:可以明顯消除工業廢水中水溶性有機污染物濃度變化的波動,提高工業廢水水質穩定性、滿足后續環保治理技術預處理要求;樹脂機械強度高、壽命長、吸附和再生性能良好,可長期使用;不需要樹脂再生,故操作簡便、運行成本低、可以連續穩定使用;占地面積小,可以替代常規的水質調節池。
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