江蘇鎮江有色金屬礦山技術理論與應用

井下應急撤人安全路線智能決策方法 1205     

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本發明公開一種井下應急撤人安全路線智能決策方法，先通過地理信息軟件將已有的CAD電子地圖自動轉換并導入井下巷道地理信息系統GIS的信息庫中，轉化為井下巷道網絡信息模型并輸入SQL數據庫中；再建立臨時數據表，對SQL數據庫中的有向連通圖數據進行篩選優化處理，將經過篩選優化的網絡有向連通圖數據讀入并保存到臨時數據表中；最后用一個二維數組存放臨時數據表中的每兩節點間的路徑長度，依次搜索并試探兩節點之間是否有中間結點的更短路徑，迭代完畢后求得最短的撤人安全路路線；本發明將多目標判斷變為單目標判斷，降低算法的復雜度，實地、精確地描述煤礦井下的基本信息，方便地決策水、火、瓦斯三種事故發生時的安全通道。

增韌性棒型瓷絕緣子及其制備方法 771     

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本發明公開了一種增韌性棒型瓷絕緣子及其制備方法，包含由如下重量份數的原料配方制成：黑粘土10?16份，左云土3?7份，長石粉12?16份，青草嶺4?8份，工業氧化鋁17?29份，礦化劑1?3份，硅酸鋯30?44份。其中，所述礦化劑為石灰石粉、滑石粉、鈦白粉、氧化釔中的一種。加入原料總重量30%的水得到漿料，然后球磨、過篩除鐵、榨泥、注塑成型、干燥、等靜壓處理、上釉、燒成、膠裝等工序得到最后的成品。采用本發明所生產的棒型瓷絕緣子機械性能優越，產品穩定性高、成品率高且使用壽命長。

煉鋼爐鋪底料及其使用方法 920     

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本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，特別涉及一種煉鋼爐鋪底料及其使用方法，該發明的煉鋼爐鋪底料由硼泥、強堿碳酸鹽、石灰、鐵精礦和鋁灰組成；對于電弧爐煉鋼，需將硼泥、強堿碳酸鹽、石灰、鐵精礦和鋁灰均制成粉料過篩后加入有機粘結劑、配水后壓球，烘干后防潮包裝，使用時作為第一批料入爐充當鋪底料；對于感應爐煉鋼，需要分層分批鋪到爐底，鋪料順序依次為硼泥、鋁灰、強堿碳酸鹽、石灰、鐵精礦。本發明的鋪底料具有保護爐底爐襯、快速化渣和早期快速脫磷的功能和優勢，有利于提高前期冶煉的穩定性，且本發明的原料來源廣、成本低，經濟效益明顯，值得推廣。

β’-Sialon-AlN-TiC復合陶瓷材料及制備方法 804     

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本發明公開了一種β’?Sialon?AlN?TiC復合陶瓷材料及制備方法，其原料以質量分數計包括以下組分：含鈦高爐渣17.21?32.28％，鐵尾礦22.47?28.35％，赤泥19.43?35.82％，還原劑18.2?33.87％。制備工藝流程為：破碎、球磨、干燥、過篩、配碳混勻、模壓成型、碳熱還原氮化和除碳即可得到β’?Sialon?AlN?TiC復合陶瓷材料。本發明獲得的復合粉體具有有良好的耐蝕性、高溫強度和化學性質穩定。本發明充分發揮含鈦高爐渣、鐵尾礦和赤泥中元素的回收價值和作用，且工藝簡單，合成的復相陶瓷材料集β’?Sialon、AlN、和TiC的優良性能于一身，三者之間優勢互補，這為含鈦高爐渣、鐵尾礦和赤泥資源化利用提供了一項有效途徑，提高產品附加值，降低Sialon陶瓷材料生產成本。

鐵粉提純方法 1056     

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本發明涉及一種鐵粉提純方法，包括以下步驟大粒徑破碎：將鐵礦石置于第一破碎機中進行破碎，使破碎粒徑為20~30mm，破碎采用反復破碎方式直至粒徑復合要求；小粒徑破碎：將上述破碎后的物料置于第二破碎機中破碎，破碎粒徑為3~8mm；篩選：將所得物料置于震蕩篩選機中進行篩選，篩除粒徑不滿足要求的物料；濕選：將篩選后的物料置于清水中攪拌，水溫在50~60攝氏度，可溶性雜質溶于水中，提取下部沉淀物；烘干：將下部沉淀物提取出來進行烘干；磁選：將烘干后的粉末置于酒精中從磁場通道中穿過，鐵粉受到磁場的引力，在磁場通道中均勻分布，沒有磁性的雜質與鐵粉分離。本發明中的方法成本低，提純效率可達85%以上，有利于技術的推廣。

高溫納基膨潤土制備方法 1194     

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本發明提供了一種高溫納基膨潤土制備方法，先將原礦膨潤土進行粉碎均化處理后，粒徑篩分，得到原礦土，再在原礦土加入原礦土質量0.5?5％的表面修飾劑、7?10%的納化劑以及1.5?3%的活化劑，混合后升溫到200?300攝氏度，自然冷卻至室溫后，進行陳化處理、干燥處理，得到鈉基膨潤土。本發明在水介質中分散性好，膠質價高；它的膠體懸浮液觸變性、粘度、潤滑性好，pH值高；熱穩定性好；有較高的可塑性和較強的粘結性；熱濕拉強度和干壓強度高。

高吸附能力納基膨潤土制備方法 1069     

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本發明提供了一種高吸附能力納基膨潤土制備方法，先將原礦膨潤土進行粉碎均化處理后，粒徑篩分，得到原礦土，再在原礦土加入原礦土質量0.5?5％的煤粉，充分混合；然后依次進行低溫干餾、高溫水蒸氣蒸餾后加入原礦土質量10?15%的納化劑，放入常溫下自然冷卻至室溫，進行陳化處理、干燥處理，得到成品。本發明吸附能力強，制備方法簡單，適合工業化生產。

提高機制砂質量的尾端工藝 1092     

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本發明涉及機制砂技術領域，尤其為一種提高機制砂質量的尾端工藝，包括以下步驟：S1，塊石選擇；S2，塊石破碎；S3，篩分；S4，除塵；S5，機制砂，所述洗砂機水箱設置有供水系統，所述供水系統包括高水位液位計、中水位液位計、低水位液位計、潛水泵、排污泵、加水閥和液位控制器，通過篩網選用方孔篩網，篩孔尺寸為3.5～4.5mm，篩面的傾角一般為20°左右，能夠使物料達到較好的篩分效率和處理量，有效控制水箱內水量，保護潛水泵，節約水量，使機制砂達到飽和面干效果，符合國家要求，通過機制砂生產工藝流程中礦山母巖的技術要求、振動給料篩的技術要求、物料破碎方法及其機理，能夠有效的提高機制砂的質量，提高機制砂混凝土的性能。

高溫鈣基膨潤土制備方法 860     

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本發明提供了一種高溫鈣基膨潤土制備方法，先將原礦膨潤土進行粉碎均化處理后，粒徑篩分，得到原礦土，再使原礦土升溫到500?700℃，煅燒1?2h后加入原礦土質量5%?7%的催化劑，放入冷卻室，以50?100℃/h的速度勻速降低至室溫，降溫的同時添加原礦土質量1?3%的表面修飾劑，最后進行陳化處理、干燥處理，得到鈉基膨潤土。本發明在水介質中分散性好，膠質價高；它的膠體懸浮液觸變性、粘度、潤滑性好，pH值高；熱穩定性好；有較高的可塑性和較強的粘結性；熱濕拉強度和干壓強度高。

耐高溫精品鋼材料的制備機 717     

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本發明公開了一種耐高溫精品鋼材料的制備機，其結構包括機體、電機、粉碎臺、進料斗、收集框，由于鐵礦石中含有磁鐵塊時，磁鐵塊與粉碎桿通過磁力活動配合易堆積在粉碎桿外壁，導致粉碎桿的重力增大，通過粉碎牙鉸接在粉碎桿外壁，使得粉碎牙與鐵礦石活動配合時能夠擺動，使得附著在粉碎牙外壁的磁鐵塊抖動掉落，能夠減少磁鐵塊堆積在粉碎桿外壁，能夠減小粉碎桿整體的重力，加快粉碎桿的轉動速度，增大對鐵礦石的撞擊力，進一步加快對鐵礦石粉碎的速度，由于收集框內部設有過濾板，過濾板為傾斜狀，導致鐵礦石大量沿著過濾板的低處滑動，致使鐵礦石的過濾篩選速度減慢，通過在收集框內部設有推動機構。

生產優質鎳鐵的方法 1036     

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本發明涉及鎳鐵，特指一種生產優質鎳鐵的方法。本發明以紅土鎳礦粉、精煤粉和石灰粉為主要原料在完成配料、稱量、混合、加粘結劑、壓球、烘干、篩分、入轉底爐預還原、金屬化球團冷卻、破碎、球磨、磁選、壓塊、入電弧爐熔煉、造渣脫磷、脫硫和澆注等一系列工藝環節后獲得優質鎳鐵的整個工藝過程。經檢測：鎳鐵的鎳含量20-30wt%Ni，0.2-0.5wt%C,S≤0.015wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.3wt%,是生產不銹鋼、耐磨鋼和耐熱鑄鐵的優質原料。

水化硅酸鈣早強劑的制備方法及一種自密實混凝土 1124     

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一種水化硅酸鈣早強劑的制備方法，步驟如下（1）選取硅藻土或者礦渣作為硅源材料，將硅源材料使用蒸餾水反復清洗4?5遍，隨后進行研磨，研磨后過400目篩，得到硅源材料粉末；將硅源材料粉末放入加熱爐中進行加熱，自然冷卻；冷卻完成后進行二次研磨，研磨后過500目篩，得到硅源；（2）選取生石灰作為鈣源材料，將鈣源材料進行研磨，研磨后過500目篩，得到鈣源；（3）在去離子水中混合鈣源和硅源，攪拌2?3H后，對所得有沉淀進行抽濾、洗滌，直至濾液PH值為7，最后進行攪拌，直至所有反應產物均勻分散在水溶液中，得到成品。有效利用了硅藻土、礦渣以及生石灰作為原料，不僅節能環保，還降低了水化硅酸鈣早強劑的生產成本。

高效SO42-去除劑及其生產方法 774     

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本發明涉及一種高效的 SO4 2－ 去除劑及其生產方法，其采用五級以上的鋁土 礦石和石灰石粉碎至通過200目篩，按照重量比1∶2～1∶4 的配比充分混合均勻，在1360℃～1400℃高溫下煅燒1.5h～ 2h，出爐后進行急冷，待冷卻后粉碎至200目以下，此時鋁土 礦石中的氧化鋁 (Al2O3)與石灰石中的碳酸鈣 (CaCO3)經煅燒后而成。本發明 原料來源廣泛且價格低廉，生產工藝流程短，操作簡便。水處 理劑水化絮凝性能好，應用范圍廣泛。絮凝沉淀物可以回收作 為水泥生產原料，無二次污染。

生產氯化鈦渣的方法 949     

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本發明涉及氯化鈦渣，特指一種生產氯化鈦渣的方法，屬于冶金領域。本發明以海濱砂礦粉為原料、石油焦粉為還原劑在完成鈦精礦研磨、配料、稱量、混合、加粘結劑、壓球、成品球烘干、篩分、入轉底爐預還原、熱裝罐、入電弧爐熔化、加石油焦深還原、出渣、出鐵、渣坨冷卻、破碎、除鐵、研磨等一系列工藝環節后獲得成品氯化鈦渣了的整個工藝過程。經檢測：鈦渣中TiO2含量TiO2含量≥85wt%，FeO≤5wt%，Fe≤2wt%，MgO+CaO≤1.5wt%，MnO≤0.8wt%，Al2O3≤0.8wt%，Cr2O3≤0.2wt%，S≤0.03wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.5wt%,U+Th≤1ppm，是生產TiCl4的優質原料。

高品質骨料的加工工藝 1105     

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本發明涉及高品質骨料的加工技術領域，尤其為一種高品質骨料的加工工藝，其具體步驟如下：S1，將礦山原料通過礦山用輸送機送入ZSW棒條給料機，送入的礦山原料經ZSW棒條給料機將篩分出來的大塊物料被喂入粗碎設備，本發明通過在生產過程全部采用全反擊式破碎機破碎，物料在每段破碎過程中都進行了整形，全流程實現邊破碎邊整形并且遵循“多篩少碎”原則，粗碎和中碎后對物料先進行篩分，分類作業，同時在成品前，對骨料進一步強化整形，確保骨料粒型優異，最終結合智能化骨料比例調整技術，根據客戶情況，調整0?30mm成品骨料各組分比例，制造處高品質骨料，進而解決骨料中針、片狀顆粒含量、不規則顆粒含量超標的問題。

金屬探測揀出系統 1235     

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本發明公開了一種金屬探測揀出系統，屬于金屬探測揀出系統技術領域，通過輸送組件將礦物質進行輸送同時通過感應探頭進行檢測，當存在金屬的時候使其輸送組件將含有金屬的礦物質送至除鐵翻板上，啟動驅動組件將除鐵翻板反轉至與棄鐵活門回料篩網和除鐵翻板組成的空腔內，通過回料篩網對小礦物質進行篩選，通過棄鐵活門取出含有金屬的礦物質，實現了檢測和篩分的功能，彌補了現有技術中檢測到無法自動篩選的功能，提高工作效率避免破碎機轉軸的損壞。

再生自硬性膠凝材料及其制備方法 1048     

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本發明提供了一種再生自硬性膠凝材料及其制備方法，按照質量百分比，該膠凝材料的組成為：石膏礦渣水泥90-60%、再生混凝土微粉10-40%。其制備方法是：將建筑垃圾中的廢舊混凝土破碎，得到再生混凝土細骨料，經2-4次粉磨、過篩，且該2-4次過篩的孔徑依次減小，粉磨時間依次增大；過篩物再經過750℃煅燒2-4h，得到再生混凝土粉末；將石膏，熟料，礦渣粉按照比例混合粉磨1h制得石膏礦渣水泥；將再生混凝土粉末和石膏礦渣水泥混合制備再生自硬性膠凝材料。本發明大量利用工業廢渣和建筑垃圾，生產能耗大大低于通用硅酸鹽水泥，且生產過程節能環保，具有良好的經濟和環境效益。

低品位膨潤土的富集方法 1063     

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本發明公開了一種低品位膨潤土的富集方法，屬于非金屬礦選礦領域。將膨潤土原礦破碎至?10mm的顆粒狀，加入水搗漿至礦漿，加入分散劑；對礦漿進行超聲振蕩；將礦漿過首篩，拋除篩上產品；在過首篩的礦漿中加水，將礦漿濃度調制低于10％，過次篩，拋除篩上產品；將過次篩的礦漿靜置沉降，得到上清液、懸浮液和沉砂；將上清液、懸浮液過濾干燥后得到低品位膨潤土。本發明充分利用脈石與蒙脫石的特性，通過分散?篩分?超聲振蕩?沉降的方法實現蒙脫石礦和脈石礦物的分離，其在保證脈石粒度不變的前提下，達到選擇性粉碎效果，避免脈石礦物的過粉碎，提高沉降后蒙脫石的品位；通過超聲振蕩可以將蒙脫石在水中吸水分散變細，更難以沉降。

低品位膨潤土的干法富集方法 1248     

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本發明公開了一種低品位膨潤土的干法富集方法，屬于非金屬礦選礦領域。將膨潤土原礦破碎后堆積并烘干；對膨潤土礦進行沖擊式選擇性破碎并過篩；將粉碎過篩后的膨潤土進行篩分，篩出+0.15mm粒級膨潤土，篩下為產品1；將篩上+0.15mm粒級膨潤土進行二次沖擊式選擇性破碎后再篩分，篩除+0.15mm粒級拋尾，篩下為產品2；將產品1與產品2混合得到成品低品位膨潤土。本發明利用脈石礦物與蒙脫石硬度差異，通過選擇性破碎?分級的方法實現蒙脫石礦和脈石礦物的分離，配合高頻振動，先回收?0.15mm粒級，再將篩上產品二次破碎回收容易粉碎的蒙脫石礦物。采用選擇性破碎可以避免脈石礦物的過粉碎，降低蒙脫石的品位。

礦山機械用碎石機 952     

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本發明公開了一種礦山機械用碎石機，其結構包括進石管、自潔沖噴裝置、碎石機主體、驅動軸、驅動皮輪、支撐座、出石管，進石管設于碎石機主體上方且呈傾斜狀焊接，自潔沖噴裝置嵌于進石管內壁，驅動軸設于碎石機主體右側方且與驅動皮輪相連接，支撐座焊接于下方，出石管焊接于碎石機主體左側，可利用進石管內設有的自潔沖刷機構，對混有泥土的石塊在進行碎石處理之前，因泥土會減小碎石機的破碎力，降低其碎石的破碎程度，且已順利破碎的石子也會因泥土再次粘合，影響后期石子過篩，增加過篩負荷，故先進行沖洗處理，且該裝置具有自潔功能，實時對沖口進行自我清潔，降低泥土堵影響沖刷力的可能性。

鋁土礦機器人制樣系統 994     

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本發明提供了一種鋁土礦機器人制樣系統，包括六軸機器人、自動更換篩板破碎機、混勻縮分機、棄樣倉、烘干裝置、制粉裝置以及封裝裝置；本發明通過制造適合機器人操作的自動更換篩板破碎機、混勻縮分機、烘干裝置、制粉裝置、封裝裝置，將原來冗長的工藝流程得以簡化，單臺設備的功能提高了，設備的數量減少了，同時用機器人代替了每臺設備之間的物料轉運輸送機，使得整機運行可靠性大大提高，整個設備的安裝空間也大大減少，滿足了很多老企業的升級改造要求。在制樣過程中的樣品殘留、樣品交叉污染現象也減少了很多。

直密閉流礦熱爐生產富鈦料的方法 1140     

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本發明提供了一種直密閉流礦熱爐生產富鈦料的方法，包括下列步驟：將鈦精礦粉和無煙煤粉混合、球磨；向其中加入紙漿粘結劑和水攪拌至濕狀，經壓制、烘干后得到成品球團；將成品球團轉入轉底爐中預還原，待轉底爐溫度降低至≤800℃時，將金屬化球團移入一個密封的、充滿氮氣保護的冷卻爐中冷卻至室溫；將冷卻的金屬化球團稱重后加入直流密閉礦熱爐中，隨后再加入鈦精礦粉和無煙煤粉，連續反后先放渣、后出鐵，放渣和出鐵期間加料不停、供電不停；渣坨在渣盤中冷卻至室溫后經逐級破碎、除鐵、研磨、篩分和包裝處理后即可得富鈦料，鐵水可直接澆注鑄件或鑄成鐵錠。本發明方法降低了鈦渣生產過程中的電耗和生產成本、提高了產能，減少了對環境的污染。

礦物摻合料的制備方法及一種自密實混凝土 757     

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本發明涉及一種礦物摻合料的制備方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：使用粉煤灰、礦粉、硅灰和偏高嶺土進行復配而成；其中按粉煤灰與礦粉質量比為0.6~1.5混合成第一混合料、按硅灰與偏高嶺土質量比為0.8~1.2混合成第二混合料、再將第一混合料與第二混合料按質量比4：1進行再次混合并投入球磨機進一步研磨細化，并加入質量百分比分別為1%~2.5%的凝膠分散劑和聚丙烯酰胺分散均勻，恒溫分步攪拌，待反應完全后抽濾干燥，篩選后得到礦物摻合料；可以減少水泥用量，節約成本；同時由于礦物摻合料和外加劑的加入，可以有效提高混凝土的早期強度和耐久性能，延長其使用壽命。

絞吸式挖砂選礦一體船 1155     

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本實用新型提供一種絞吸式挖砂選礦一體船，包括：船體，船體包括：主甲板及居住甲板；居住甲板上設置緩沖箱及一段磁選機，主甲板上設置二段磁選機及三段磁選機；緩沖箱內設置圓筒篩，原礦砂依次經一段磁選機、二段磁選機、三段磁選機，最后合精礦輸送至精礦艙。將原來分散分布于不同平臺上的采礦、選礦、運輸等功能集成于一個平臺之上，利用中間輸送環節，既節約了造價，又簡化了礦產資源的開采，更加節能、環保；而且布置更加合理，選礦效率更高，從而降低能耗，因此具有優良的性價比，市場推廣前景良好。

礦用執法記錄方法及記錄儀 1098     

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本發明公開了一種礦用執法記錄方法，涉及礦用設備技術領域，包括，獲取各項數據，并記錄獲取每項數據時對應的數據采集特征信息；根據數據類型分類儲存各項數據至本地，并將對應的所述數據采集特征信息同步儲存；以所述數據采集特征信息作為篩選條件，篩選出含有與目標特征信息一致的數據采集特征信息的各項數據，并儲存至同一數據庫內。本發明在獲取各項數據的同時會同步記錄獲取該數據的數據采集特征信息，并以數據采集特征信息作為篩選條件，篩選出具有同一數據采集特征信息的各項數據，并儲存至同一數據庫，省去了后期取用時在大量數據中進行查找的工作量，便于對數據的查看和取用。

礦用執法記錄儀 1062     

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本發明公開了一種礦用執法記錄儀，涉及礦用設備技術領域，包括數據采集模塊，用于獲取各項數據；特征信息采集模塊，用于記錄所述數據采集模塊獲取數據時的數據采集特征信息；數據儲存模塊，用于根據數據類型分類儲存各項數據，并將對應的所述數據采集特征信息同步儲存；篩選模塊，用于根據輸入的目標特征信息，篩選出所述數據儲存模塊內儲存的各項數據中含有與目標特征信息一致的數據采集特征信息的各項數據，并儲存至所述數據儲存模塊內。本發明在獲取各項數據的同時會同步記錄獲取該數據的數據采集特征信息，并以數據采集特征信息作為篩選條件，篩選出具有同一數據采集特征信息的各項數據，省去了后期取用時在大量數據中進行查找的工作量。

具有除塵功能的高效礦石粉碎裝置 998     

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本發明公開了一種具有除塵功能的高效礦石粉碎裝置，包括外殼、除塵機構、第一粉碎機構和第二粉碎機構；所述除塵機構設置在外殼內部，除塵機構包括水箱、擋板、弧形板、缸體、活塞、推桿；所述除塵機構右側設置有第一粉碎機構；所述第一粉碎機構下方設置有第一篩板；所述第一篩板下方設置有傳送帶A；所述傳送帶A下方設置有第二橫板，第二橫板左側設置有第二粉碎機構，第二粉碎機構包括粉碎室、擠壓塊、第二篩板、正反轉電機、螺紋桿和滑塊。所述粉碎室底部設置有第二篩板，粉碎室下端設置有傳動帶B。本發明，結構簡單，操作方便，提高了礦石的粉碎效率，提升了粉碎效果，同時有效的防止了粉塵外泄造成的環境污染。

鐵尾礦制備混凝土免燒磚的方法 1251     

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本發明屬于建筑材料及環保領域，具體涉及一種鐵尾礦制備混凝土免燒磚的方法。該方法是：a.原材料選料，從鐵尾礦中篩分出粗顆粒作為混凝土免燒磚的細骨料；從采礦剝離的廢石中篩分出接近正方形的小立方體碎石作為混凝土免燒磚的粗骨料；b.原料配比，原料組成及重量配比為：硅酸鹽水泥5-10份、鐵尾礦50-65份、選礦碎石25-40份、水15份；c.混料攪拌，用電子計量稱將上述配比的鐵尾礦、選礦碎石及硅酸鹽水泥混合，混合后加水用攪拌機攪拌均勻。d.擠壓成型，將攪拌好的原材料用制磚機進行振動擠壓并切制成所需的磚坯；e.磚坯自然養護。本發明能夠減少鐵尾礦廢棄污染、降低混凝土免燒磚制造成本、制磚質量高。

振動篩進料調節裝置 965     

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本實用新型公開了一種振動篩進料調節裝置，包括進料調節裝置，所述進料調節裝置包括左進料料斗和右進料料斗，所述左進料料斗和右進料料斗之間通過轉軸連接，所述轉軸下方設有液壓油缸，所述液壓油缸的一端連接左進料料斗，所述液壓油缸的另一端連接右進料料斗，所述液壓油缸還連接有液壓小車。本實用新型振動篩進料調節裝置，進料調節裝置通過液壓油缸來調整，可實現落料點位置的自動調整，可使用不同的工礦條件，大大降低現場勞動強度，調整效率提高了50％。精度提高了1kg。

干煤網式篩選輸送鏈板機 1142     

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干煤 網式篩選輸送鏈板機,屬煤礦機械領域,提了一種既能篩選又能輸送的一體化新型機械。其主要特征在于應用了鏈條傳動機構中行走凸輪與篩網的有機結合,使原煤,通過篩網和行走凸輪一高一低的向前運動,產生振動,使細煤,粉煤經篩網淘汰,塊煤通過篩網鏈傳動機構不斷向前,裝入裝載工具中,從而完成既篩選又輸送任務。這種機械不但結構新穎合理,且省電、省工、省材。