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一種廢水零排放快速高效自動凈化處理場,包括廢水進口、格柵、調節池、生化池、凈化池、凈水出口以及排放口,其特征在于生化池與凈化池之間設置有電磁場導向逆變器,調節池與生化池的排泥端連通有濃縮污泥機構,該濃縮污泥機構的出口通過輸送泵管道連接有能使固液分離的脫水裝置,脫水裝置的出水口通過管道與調節池的進端連接;凈化池內設置有濾料和膜,在凈水出口上設置有循環輸送泵。它具有單安全可靠、經濟實用、快速、高效和成本低以及處理廢水量大的優點,它通過分離轉化、滲透過濾、導向逆變、吸附、殺菌、脫色、除味實現廢水的處理,確保了水質達到優質標準;還可以將處理的水進行循環使用,實現了廢水零排放。
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本實用新型公開一種環保型廢水回收裝置，它包括：殼組件、切割機構和過濾機構；其中，所述切割機構安裝在殼組件上，所述過濾機構安裝在殼組件上；其中，所述殼組件包括漏斗、第一殼體和第二殼體，所述漏斗固定連接于所述第一殼體上，所述第一殼體與所述第二殼體螺紋連接；其中，所述過濾機構包括過濾盤、第三殼體、活性炭板和過濾網，所述過濾盤上開設有過濾孔；通過電機帶動刀片轉動，切割雜物，簡單方便，省時省力，廢水通過過濾盤上的過濾孔進入第三殼體，被活性炭板進一步過濾顆粒雜物，從而提純凈化廢水，凈化后的廢水儲存在第二殼體內，通過開啟閥門可以隨時取用，家用凈化廢水，較為環保。
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本發明公開了用于發酵廢水的多級串聯微藻生物膜連續凈化裝置，包括廢水預處理單元、若干個廢水分配單元、多級生物膜反應器、微藻采收單元和廢水排放單元；其特征在于：多級生物膜反應器由第一級生物膜反應器、第二級生物膜反應器……以及第n級生物膜反應器串聯構成，相鄰的生物膜反應器之間均連接有廢水分配單元；所述廢水預處理單元用于發酵廢水的PH調節和滅菌處理，處理后輸出到第一級生物膜反應器；每一級生物膜反應器內均培養有微藻生物膜，所述微藻生物膜通過光合作用吸收發酵廢水中的營養物質，實現廢水凈化；并將處理后的廢水排放到相連接的廢水分配單元；本發明可廣泛應用在農業、養殖業、環保等領域。
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本發明涉及廢水處理，具體涉及一種運輸方便、操作管理簡便、運行成本低且處理效果好的白酒生產廢水一體化處理裝置；裝置包括：絮凝攪拌區、斜板沉淀區、水解酸化區、氣浮區、生物接觸氧化區、豎流沉淀區、砂濾區。處理廢水時首先向原廢水中加入石灰，調節廢水pH至中性，然后加入絮凝劑進行絮凝沉淀，去除顆粒礬花，提高廢水的生化性；再厭氧水解，將廢水中大分子有機物降解為小分子有機物，再次提高廢水生化性；接著將厭氧水解后的廢水進行混凝氣浮處理；出水進行好氧生物處理；最后經過豎流沉淀及砂濾處理后出水排放。本發明結構緊湊、運輸管理方便、操作安全、運行成本低、廢水處理能力強、有機物去除率高。適合配套白酒生產的廢水處理。
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本發明屬于水污染處理技術領域，公開了一種基于Cu2+為活性組分的催化劑對雙酚A廢水的處理方法，通過均相CWPO反應體系篩選出了最佳的催化氧化降解雙酚A的催化劑，并分析不同反應條件下雙酚A的CWPO性能；得出最佳降解去除雙酚A的反應條件為：雙酚A模擬廢水的初始濃度為152mg/L，CuSO4催化劑用量為1g/L，H2O2用量為78mmol/L，在75℃條件下，反應65min。本發明雙酚A的去除率可達95.4％，可高效催化氧化降解雙酚A模擬廢水，反應過程不需調節反應液的pH值，本發明操作簡單、反應快、成本低，為有毒、難生物降解含苯環的有機廢水的預處理或深度處理提供新思路。
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本發明提供一種處理重金屬離子廢水的工藝方法，采用廢棄蒸壓加氣混凝土砌塊為原料，經機械破碎、活化粉磨、氣流分離、篩選而得重金屬去除劑。將其與蒸餾水混合，機械攪拌后形成懸濁液，利用重力沉淀方式進行固液分離，并用高壓空氣將所得上清液霧化為微細液滴，所形成微細液滴以高速射流形式與重金屬廢水混合后進行“液—液”反應，結束后過濾，即可去除廢水中有害重金屬離子，同時回收含有重金屬元素的過濾物。本發明可有效去除廢水中Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cr3+等離子，效果穩定；反應時間短，能在室溫下操作；可有效減少重金屬污泥排放量等優點，同時也為廢棄蒸壓加氣混凝土砌塊提供了一條高價值的資源化利用新途徑。
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本發明公布一種高鹽廢水循環列管大氣蒸發減量處理方法與設備，采用化學混凝?物理過濾?循環列管大氣蒸發濃縮處理步驟。特別采用的大氣蒸發塔是通過干燥的較高焓值的空氣在大功率軸流風機作用下進入塔內，氣體在塔內將熱量傳遞給廢水，提供廢水蒸發所需的部分熱量，之后低焓值高濕度的空氣在被風機抽出，以此提高循環廢水的蒸發量，達到濃縮的目的。采用本發明的方法及設備可以在經濟和技術上有效解決高鹽廢水處理的難題。
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本實用新型涉及有機廢水處理設備領域，具體涉及一種高鹽有機廢水處理系統，包括MVR單元，以及前置汽提分離單元和后置焚燒單元，所述MVR單元包括降膜蒸發器，強制循環加熱器，還包括加藥單元，所述加藥單元包括第一加藥罐；所述第一加藥罐的藥液出口與所述降膜蒸發器的廢水入口連通。本方案解決了系統堵塞以及生產不連續的技術問題，處理多種混合性廢水、高COD廢水，可減少堵塞，進而實現連續性生產，可應用于高鹽有機廢水的無害化綜合處理的實踐操作中。
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本實用新型公開了一種用于高礦化度廢水的多功能一體化預處理裝置，包括電化學反應槽、參數檢測模塊、控制模塊和為各部件供電的供電單元；通過電化學反應槽，使含在廢水中的鈣、鎂、鐵、硅等高價離子以固態方式于電極表面析出，同時，電化學反應槽的電極上直接或間接的氧化還原作用，可有效降低廢水中的COD、氨氮等指標，提高廢水B/C值或可生化性，從而可以有效削減廢水中的硬度、堿度、有機污染因子，為后續處理工序減小負荷，提高處理效果，降低處理成本，此外，通過控制模塊可對電極進行倒極，實現沉積物的剝離，維護清理方便，廢水處理效果好且效率高。
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本發明公開了一種汽車涂裝車間生產廢水處理方法，其特征在于：包括間歇磷化廢水預處理工序、連續磷化廢水預處理工序、間歇脫脂廢水預處理工序、連續脫脂廢水預處理工序、間歇涂裝廢水預處理工序、連續涂裝廢水預處理工序以及生化處理工序。本發明的汽車涂裝車間生產廢水處理方法設計合理、處理效率高，處理效果好，排水能達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)一級限值要求。
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本實用新型涉及廢水取樣技術領域，具體為一種便攜式廢水檢測用取樣裝置，包括伸縮桿，伸縮桿包括多個依次套設的套管，套管的前端設有頂桿，套管與頂桿的外表面均緊密焊接有固定環，頂桿的外壁設有套環，伸縮桿的后方設有繞線機構，繞線機構包括安裝管，安裝管的一側設有繞線盤，繞線盤內繞卷有連接繩，連接繩的一端依次穿過固定環以及套環并系有取樣瓶，本實用新型通過調節繞線機構內的連接繩的長度將取樣瓶沉入水中，便于采集河里不同深度的廢水，提高檢測效果，且收縮桿便于攜帶，解決了現有的廢水取樣時，取樣裝置體型較大，搬運較為麻煩，且只能檢測到廢水河上方的廢水，檢測效果較差的問題。
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本發明公開了一種天然氣凈化生產廢水處理裝置及工藝，涉及廢水處理技術領域。該天然氣凈化生產廢水處理裝置包括：絮凝沉淀處理機構，用于對天然氣凈化生產廢水進行絮凝沉淀處理，并產出一級待處理水。過濾處理機構，用于對一級待處理水進行過濾處理，以去除一級待處理水中的雜質，并產出二級待處理水。樹脂軟化機構，用于對二級待處理水進行軟化處理，并產出三級待處理水。反滲透處理機構，用于對三級待處理水進行反滲透處理，以產出淡水。該天然氣凈化生產廢水處理裝置及工藝具有產水水質較高的特點。
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廢水處理粒狀酶促填料的生產方法,屬環境工程技術領域。解決的技術問題是使填料的微孔分布及結構理想,微孔孔徑足以讓酶分子進入,并含有促進微生物生長催化劑的粒狀填料,其機械強度較高,以獲得廢水處理更高的效率及更好的效果。主要技術特征是以粘土為主骨料和泥煤為輔骨料,并加入造孔劑及增強劑,經破碎及塑化、成型、自然干化、燒制、碾磨破碎、篩分,即得成品。適用于廢水處理的各種濾床。
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一種高氨氮廢水資源化技術，其方法是將廢水通過絮凝、固液分離除去固體雜質后，經過膜濃縮系統處理后獲得兩部分，一部分為純凈水經過二氧化氯將參與氨氮氧化后回用；另一部分為濃縮液通過加堿調節后再次進行固液分離除去固體物后進入氨分離塔進行脫氨，氨分離塔抽出的在反應釜中與甲醛反應生成高附加值的醫藥中間體烏洛托品，脫氨后的塔底水直接排放或經過加藥脫氨過濾后排放。本方法適用于氨氮濃度300mg/L以上的氨氮廢水，經處理后出水可達國家一級排放標準，廢水中氨氮濃度越高，廢水處理收益越好。
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本實用新型提供了一種環保型粉末冶金廢水排放裝置，包括進水管以及出水管，本實用新型將第一反滲透膜以及第二反滲透膜設置為傾斜狀，該進水管沿第一反滲透膜的上端至下端設置，且連接管與出水管沿第二反滲透膜的上端至下端設置，使此新型結構中隔離更加順暢，將第一反滲透膜的滲透率設置小于第二反滲透膜的滲透率，且上端混合廢水管與第一反滲透裝置的連接處位于第一反滲透膜的上端，中端混合廢水管與第二反滲透裝置的連接處位于第二反滲透膜的上端，使此新型結構節奏流暢，將回流管設置于回流泵與離心機之間，且下端混合廢水管設置于第二反滲透膜下端的上下兩側，使此新型結構可以進行多次廢水的處理凈化，使廢水達到符合環保的要求。
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本發明涉及一種電芬頓反應裝置及廢水處理的方法。反應裝置包括陽極池、調節池和陰極池，通過以陽極池和陰極池中的電極作為驅動電極，以導電部件作為共用電極傳遞電子，使陽極池和陰極池單獨進行反應。廢水處理的方法為：調節廢水的pH值，加入催化劑，引入陽極池、調節池和陰極池；在陰極池中加入氧化劑，開啟電源和紫外燈，進行降解反應；將陰極池中的廢水排出，將調節池中的廢水注入陰極池中，陽極池中的廢水注入調節池中，未處理的廢水注入陽極池中，繼續進行降解反應即可。本發明解決了現有電芬頓體系處理高鹽廢水過程中，氯離子急速消耗氧化劑，導致高鹽廢水的處理效果差的問題。
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本實用新型涉及吸附裝置領域，具體公開了一種含鎳廢水COD吸附裝置，包括底座、廢水箱、過濾機構、調節機構以及吸附機構，調節機構包括攪拌單元、藥劑單元以及調節箱，攪拌單元一端固定在調節箱側壁外側上，另一端穿過調節箱側壁進入調節箱內，藥劑單元一端固定在調節箱頂面上，另一端連通調節箱，吸附機構包括水泵、若干吸附層、排水管以及吸附箱，過濾箱連通廢水箱下部分和調節箱上部分，水泵一端固定在吸附箱頂面上，另一端連通調節箱下部分，若干吸附層豎直固定在吸附箱內表面上，排水管連通吸附箱，廢水箱、過濾機構、調節箱以及吸附箱皆固定在底座上，本實用新型解決了現有技術中含鎳廢水中的COD較多時會對環境產生很大的污染的問題。
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本實用新型公開了一種蘭炭廢水處理裝置，包括裝置主體、葉輪、清掃刷和第二分隔板，所述裝置主體的下端開設有排絮口，且裝置主體的左端安裝有第一過濾網，所述裝置主體的兩端內部開設有暗槽，且裝置主體的內部軸承連接有轉軸，所述轉軸的兩端螺栓固定有清掃刷，所述裝置主體的上端設置有試劑倉，且試劑倉的下端內側設置有第一分隔板，所述第二分隔板與試劑倉之間連接有扭力彈簧，且第二分隔板的下方軸連接有傳動錐齒輪。該蘭炭廢水處理裝置可以利用廢水的水流作用自動對過濾網表面進行清理，避免過濾網使用過程中發生堵塞，同時可以自動對凝絮劑進行定量添加，避免凝絮劑添加浪費，提高了裝置對廢水中煤焦油的去除效率。
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本實用新型提供一種玻纖廢水回用處理系統，包括依次連接的一級絮凝沉淀池、好氧生物處理系統、二級絮凝沉淀池、臭氧氧化系統、曝氣生物濾池、過濾系統、吸附系統、超濾系統、反滲透系統。本實用新型采用好氧生物處理系統，其集活性污泥法與生物膜法于一體，高效去除廢水中的COD。臭氧氧化工藝在高效率脫碳和脫色的同時，不增加廢水中鹽含量，吸附和超濾進一步保證反滲透膜的進水水質，保護反滲透膜不受污染，實現玻纖廢水的高效回用。
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本發明申請屬于廢水處理技術領域，具體公開了一種試驗用榨菜廢水，具體包括以下原料：NH4Cl、NaCl、葡萄糖、微量元素和礦物質。本申請還公開了一種試驗用榨菜廢水的配制方法，具體包括以下步驟：1)裝料過程：首先向量杯中加入定量的溶劑水，隨后按比例稱取NH4Cl、NaCl、葡萄糖，并加入固體儲料瓶；按比例稱取微量元素和礦物質，并加入儲液腔；2)加料過程：通過固體加料機構將固體儲料瓶內的固體原料加入量杯中；通過液體加料機構將儲液腔內的液體原料加入量杯中；3)溶液出料過程，對量杯中的溶液適當攪拌后進行出料。本榨菜廢水能夠定量、準確配制出實際榨菜廢水水質，并能夠靈活調整各參數的比例，以模擬不同的廢水水質。
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一種高鹽廢水處理裝置，該裝置包括蒸發層、離心層、左開關、過濾層、左連接管、脫水倉、脫水汞、結晶料倉、沉淀池、凈水池、右連接管、右開關、離心汞。蒸發層設置在整個裝置的最上方，離心層設置在蒸發層下端；在離心層內下端中部相應位置設置有離心汞；左開關、右開關對稱設置在過濾層外壁左右兩端。所述的過濾層設置在離心層下端。在過濾層下端左右兩邊還設置有左連接管、右連接管；本實用新型高鹽廢水處理裝置，經過使用，有效將高鹽廢水經過處理得到回收利用，達到預期的排放標準。提高廢水處理效果，更易清除廢水中各類雜質。達到回收利用的效果。
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本發明涉及一種塔式硫化法處理酸性重金屬廢水的裝置和方法，所述裝置自下而上依次包括：一級反應池，二級反應池，三級反應池，四級反應池，五級反應池和六級反應池；所述六級反應池上部出氣管處連接有氣體吸收裝置，并設置有廢水進液口；所述一級反應池下部設置有廢水出液口，并設置有硫化鈉進料口。本發明的塔式硫化法處理酸性重金屬廢水的裝置，采用雙重硫化劑協同處理酸性重金屬廢水，在傳統的硫化法的基礎上將難處理的H2S氣體繼續流通在塔內充當硫化劑進行硫化反應，經過多級反應后，塔頂僅會排出少量甚至不會排出H2S氣體。
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本發明申請屬于水、廢水、污水或污泥的處理技術領域，具體公開了一種生物工程制藥廢水組合處理工藝，包括預處理步驟和生化處理步驟，預處理步驟包括：(1)通過過濾裝置去除懸浮物；(2)向步驟(1)處理后的廢水中加入濃硫酸，使廢水的pH＝1?2，廢水溫度保持在60?80℃；(3)向步驟(2)處理后的廢水中加入生石灰，調節廢水的水質為pH＝6?8，隨后對廢水進行冷卻；(4)將步驟(3)處理后的廢水過濾，隨后對廢水進行加熱，廢水溫度保持在80?120℃；(5)將步驟(4)處理后的廢水恢復至常溫，進行過濾。本工藝處理步驟簡單，處理時間短，并且不易造成二次污染。
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本發明公開了一種火電廠脫硫廢水高效霧化成核的兩級霧化噴嘴，噴嘴本體的中部設置廢水流道，噴嘴本體內靠近廢水流道的一端設置初級霧化室，初級霧化室內水平設置與廢水流道垂直的鈍體，噴嘴本體內且位于上方和下方分別設置內側風道,鈍體沿其長度方向設置鈍體風道，噴嘴本體內且位于上方和下方分別設置外側風道。該噴嘴將脫硫廢水經廢水流道及廢水噴口引入初級霧化室，廢水在初級霧化室中經鈍體分為上下兩股繞鈍體流動，廢水繞流過程中分別與內側風道及鈍體風道噴出的含塵煙氣及添加劑反應成核，并且在鈍體后形成回流區，加強化學反應。反應后的廢水經過初級霧化室噴出，被外側風道噴出的高速壓縮空氣破碎霧化。
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本發明屬于環境化工技術領域，具體涉及一種以Ca(OH)2作為液相中的臭氧催化劑，催化臭氧氧化去除廢水中難生物降解有機污染物。本發明要解決的技術問題是提供一種新的去除廢水中難降解有機污染物的方法。本發明的技術方案是：Ca(OH)2催化臭氧去除廢水有機污染物的方法，包括如下步驟：將廢水置于適合于氣—液催化反應的漿態反應器中，后續操作均在攪拌狀態下進行，加入Ca(OH)2或CaO，向漿態反應器中通入臭氧。本發明提供了一種新型、高效、低成本的催化臭氧氧化新體系，可用于去除廢水中有機污染物體系。
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本實用新型公開了廢水質量監測裝置，包括廢水池，所述廢水池內部一端通過螺栓安裝有安裝底座，所述安裝底座頂端固定設置有第一支撐柱，所述第一支撐柱上方設置有第二支撐柱，所述第二支撐柱內部頂端開設有容納腔，所述容納腔內部通過安裝座安裝有電機。本實用新型通過將本裝置直接安裝在廢水池中可進行對廢水的實時質量監測，且在通過監測儀進行質量監測時，通過使探測桿進行上下的移動能夠使得監測儀監測到廢水池較深區域的廢水，從而使得本裝置能夠根據監測人員的需求來監測不同深度的廢水，使得監測人員能夠得到更加全面、準確廢水質量情況，提高了本裝置的具體應用效果。
本發明提供納米復合吸附材料的制備方法、用于處理廢水中三羥基三苯甲烷類物質的吸附劑及處理方法，所述納米復合吸附材料以SrCO3、Bi(NO3)3·5H2O和C3H6N6為混合原料，經過混合原料配制為水溶液、60~80℃下烘干1~2?h、400~700℃下煅燒4~6?h、冷卻研磨等步驟制得。用于處理廢水中三羥基三苯甲烷類物質的吸附劑組分包括所述納米復合吸附材料，具體處理時將所述用于處理廢水中三羥基三苯甲烷類物質的吸附劑投加入廢水中進行處理。本發明納米復合吸附材料對廢水中的三羥基三苯甲烷類物質選擇吸附性強，且吸附容量高，對結晶紫的吸附率高達93.85%，取得了意想不到的選擇吸附效果。
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本發明屬于含鉻廢物解讀處理的技術領域，具體公開了一種含鉻廢水的處理工藝，包括如下步驟：(1)收集：將含鉻廢水收集到反應池內；(2)酸化：向反應池內加入硫酸；(3)焚硫：在焚硫爐內燃燒硫磺，產生二氧化硫；(4)吸收：將步驟(3)中產生的二氧化硫通入到反應塔內，并將步驟(2)中反應池內的含鉻廢水泵到反應塔內，使二氧化硫與含鉻廢水反應；(5)回收：將步驟(4)中反應后的含鉻廢水回收到回收池中；(6)中和：向回收池內加入堿性溶液；(7)沉淀：向回收池中加入絮凝劑，使回收池中產生沉淀；(8)壓濾；將步驟(5)產生的沉淀物進行壓濾，得到含鉻廢物。采用該工藝可以減少含鉻廢水的處理步驟，降低成本。
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本發明提供一種利用納米二氧化鈦去除廢水中汞離子的方法，將納米二氧化鈦添加到含汞廢水中，調節廢水的pH值為3~8，使納米二氧化鈦能夠通過吸附作用去除廢水中的汞離子；所述的納米二氧化鈦的粒徑為100nm、5nm和25nm的任一種。納米二氧化鈦的最佳添加量是粒徑100nm的納米二氧化鈦2.0g·L-1、粒徑5nm的納米二氧化鈦7.5g·L-1或粒徑25nm的二氧化鈦10.0g·L-1。最優方案為：溶液pH=8.0，100nm?TiO2添加量為2.0g?L-1, 初始Hg2+濃度為25mg?L-1，吸附10min。在此條件下，Hg（Ⅱ）去除率為99.9%。
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